低渗油田高压注水井在线酸化技术研究与试验

为实现对注水井的酸化解堵及增注降压的效果，保障低渗油田开发的高效性与安全性，对低渗油田高压注水井在线酸化技术进行研究和试验分析。制备复合酸液体系，确定在线酸化施工中的注酸速度与强度等参数，并设计在线监测装置实时监控在线酸化施工，检验结果表明，该复合酸液具有较高的螯合性与沉淀抑制性，具有较高的岩粉溶蚀率；应用该复合酸液实施在线酸化施工，施工后试验注水井的地层吸液性及注水量显著上升，井口油压及施工压力显著下降，增注降压效果明显，可解除注水井储层的堵塞物，为提升低渗油田开发的安全性与高效性提供保障。实验结果表明，所提技术使井口的油压由9.11MPa降到1.71MPa、泵注压力由9.77MPa降到7.51MPa，说明能有效缓解井口油压以及泵注压力，加大整体的施工排量，实现增注降压的目标。     

提升油田地面建设工程施工质量的措施探讨

石油行业是我国社会经济发展的基础,当前随着科技信息技术的发展,石油行业也得到了一定的进步。石油矿产大多处于比较恶劣的环境中,比如在沙漠、高原等地区,这对于油田建设工程提出了很大的考验,加上石油工程需要涉及的专业、区域较多,需要众多的专业人员共同努力,想要充分保证油田建设的质量,就要加强各个方面的管控,确保能够平稳、顺利地完成工程建设。为此,本文将重点针对油田地面工程施工质量控制措施展开探讨。     

红河油田输油干线监控技术试验与评价

红河油田随着勘探开发力度和规模不断扩大,已建成增压站、转油站、联合站三级布站架构的油气密闭输送体系,针对油田地形地貌复杂、油气混输、变频控制、流量不稳的特点,分析、调研了十一项管网泄漏监控技术,以"工艺实用、技术先进、高效运行"为原则,经技术可行性和适应性论证,筛选出光纤温度、光纤震动、次声波及无人机巡线等四项技术进行优化组合,开展现场先导试验,形成配套技术体系,实现远程监控及抢险指挥一体化,优势互补,精准预报,确保输油管网安全高效运行。     

油田井下作业大修施工技术的研究

在油田井下作业中,大修施工技术拥有较高的应用价值,对油井产能恢复有着较为积极的促进作用,为进一步提升大修施工技术的应用价值,应对相关技术做更加深入的研究。基于此,本文首先结合大修施工技术的实际情况,探讨该项技术在油田井下应用的重要意义,并对打捞技术、修复技术、侧钻技术等施工技术的应用做具体研究,最后提出大修施工技术应用中的一些注意事项,希望能够为油田井下作业大修施工技术的应用提供帮助。     

机械力化学制备锡酸锌及其在PVC中的阻燃应用

以二氧化锡（SnO₂）和氧化锌（ZnO）为原料,通过机械力化学湿法球磨,制备了锡酸锌（ZS）,再与水滑石按一定比例研磨得到锡酸锌改性的水滑石（ZS/HT）。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、透射电子显微镜对合成的ZS与ZS/HT做了表征。将制得的ZS/HT应用于PVC制得阻燃PVC样品,当加入10%（ZS与水滑石的质量比）ZS/HT时材料的极限氧指数比纯PVC样品高3.5%,同时材料的力学性能有所增加。热重分析结果表明,ZS/HT的加入促使PVC提前分解成炭,有效提高PVC材料的残炭量。     

油田建设地面工程管线施工要点研究

油田建设地面工程的施工在当前面临着更高的要求,任何细微偏差都很可能会影响到后续油田生产运行效果,尤其是对于地面管线施工布置,更是需要予以高度重视,确保管线布置和安装较为规范适宜。基于油田建设地面工程中管线施工安装操作而言,为了更好提升最终施工效果,必然需要重点围绕着施工全过程进行详细把关,本文就重点围绕着油田建设地面工程管线施工操作,从前期准备阶段、施工安装阶段以及场地恢复阶段三个方面进行了简要分析论述,希望具备参考借鉴作用。     

试论油田注采井网调整技术

注采井网调整技术是油田生产的一项重要技术,对保持原油长期稳定的产量和提高原油质量具有关键性作用。油田注采井网调整是通过对加密或抽稀的方式合理调整注采井网的分布密度,以实现最佳原油采收效果。本文对注采井网的选择、井网的分布与调整、井网密度的确定、注采井网与原油采收率等注采井网技术问题进行研究,以供借鉴参考。     

着重论述油田压裂技术工艺

结合实际,对油田压裂技术工艺进行全面的研究,首先阐述油藏压裂技术与特点内容,其次在分析油藏压裂技术应用的价值的同时,对我国在油藏田压裂技术方面取得的成绩进行讨论,最后讨论了完善油藏压裂技术及其工艺的建议,希望通过研究后能够给相关研究人员提供一些参考,从而促进石油企业的长远发展。     

抽油杆管偏磨防治措施探讨

油田开采时间越长,抽油杆偏磨越严重,会对油田开采带来不利影响。因此,国内外针对抽油杆管偏磨问题进行了大量研究,也获得了很多研究成果,提出了一些防治抽油杆管偏磨的措施。然而目前抽油杆管偏磨机理还有待深入研究,很多防偏磨措施存在不适用的情况,防偏磨效果经常达不到预期。因此,需要就抽油杆管防偏磨问题进行深入研究,以提高抽油杆管偏磨防治效果。