碳化硅复合材料与碳钢钎焊接头的抗剪强度及微观结构

采用磁控溅射镀膜技术对碳/碳化硅复合材料(C/SiC)表面进行镀Ti金属化，以AgCu₂₈为钎料，无氧铜为中间层与碳钢进行钎焊连接. 研究无氧铜中间层、Ti膜厚度和钎焊温度对接头组织形貌和力学性能的影响. 结果表明，采用无氧铜中间层可有效降低接头的残余应力，提高接头强度，并阻挡C/SiC复合材料中的Si元素在钎焊过程中扩散至碳钢侧，防止了碳钢界面FeSi_x恶性反应层的形成. 在试验范围内，钛膜厚度和钎焊温度与接头抗剪强度之间均存在峰值关系. 860 ℃，3 μm Ti膜接头平均抗剪强度最高，达到25.5 MPa. 由剪切试样碳钢侧断口，可观察到大量平行断口方向的碳纤维和碳纤维脱粘坑. 断裂发生在C/SiC复合材料内部距界面约300 μm处. C/SiC界面反应产物以Ti₅Si₃为主，含少量TiC. 钎缝中有TiCuSi相生成.     

基于UG的正交车铣加工回转体表面微观残留仿真

正交车铣加工的回转体表面由铣刀与工件的复合相对运动形成,其形成机理独特,多个参数影响其表面微观形貌。为研究切削参数对正交车铣回转体表面微观残留的影响,基于UG建立了正交车铣回转体表面的仿真加工方法,并通过Vericut构建了虚拟五轴车铣加工环境,由此仿真研究了周向每齿进给量对正交车铣回转体表面微观残留的影响,发现已加工表面微观残留高度随周向每齿进给量增加显著增大。     

Cf/C复合材料与纯铜的胶接辅助钎焊连接

采用胶接辅助钎焊方法,以TiH_2粉为活性元素源,环氧树脂为粘性载体,Ag-Cu共晶合金为钎料,Cu箔为应力缓冲层材料,实现了C_f/C复合材料与纯铜的钎焊连接,结果表明,接头界面处产生TiC,TiCu,Ag(s,s),Cu(s,s)等反应产物,其结构可表示为(C_f/C)/TiC+Ag(s,s)+Cu(s,s)+TiCu/Cu。通过钎焊工艺试验得出,在930℃保温25 min钎焊条件下接头的抗剪强度达到最大值30 MPa。     

B掺杂C3N对SO2催化氧化的第一性原理研究

通过第一性原理计算，采用Dmol3模块考察了B原子分别掺杂C3N二维材料的C位(B/C-C3N)和N位(B/N-C3N)所形成的两种单原子催化剂的结构、电子性质以及催化性能。首先，分析了B掺杂C3N的两种结构的稳定性与电子性质，发现B的掺杂使两种结构的稳定性均显著增强，B/C-C3N的电子性质变化更大，由半导体变成了导体。然后，分析了C3N、B/C-C3N和B/N-C3N这3种催化剂对SO2氧化反应的催化性能，计算比较了对O2与SO2的吸附能、电荷转移量、稳定构型、态密度以及O2活化后的键长。结果显示3种催化剂对O2的吸附能均大于SO2，均服从E-R机理，其中B/C-C3N对O2的吸附能最大、O2与SO2之间吸附能之差最大，对O2的活化程度最高，表现出最利于SO2催化氧化反应的性能。态密度分析也表明，O2与B/C-C3N在费米能级附近的杂化作用最强，这更利于反应的发生。因此，B/C-C3N具有成为SO2氧化反应优良催化剂的潜力。     

C25F50W8混凝土面板配合比设计研究

以太湖水库为研究背景,对其面板混凝土配合比进行分析。通过原材料检测,优选粉煤灰、高效减水剂、引气剂、纤维进行试配,成型多组试块,择优选用,提出满足工程设计要求且经济合理便于施工的配合比方案。     

雪花啤酒凭什么斩获三项金匠奖?

2019年12月27日,在北京举行的"2019CMO价值营销峰会暨金匠奖颁奖盛典"上,雪花啤酒凭借《雪花马尔斯绿新品上市传播活动》《勇闯天涯super品牌创立一周年传播活动》《"匠心年夜饭"CNY自有IP打造》三个营销案例,分别荣获"B2C最佳整合营销奖银奖""B2C最佳社交媒体传播奖银奖"和"B2最佳品牌IP奖铜奖"。     

火电机组用HR3C奥氏体耐热钢在不同固溶处理条件下组织及力学性能变化

以发电厂火电机组用HR3C奥氏体耐热钢为研究对象,分析了其在不同固溶处理条件下的组织和力学性能变化。实验结果表明,随着固溶温度升高,试验钢强度降低,保温时间变化对其强度影响不大。     

AGV系统光伏供电设计

设计了由光伏电池组件和AGV部件构成的AGV系统光伏供电。采用了干扰观察法来实现最大功率点跟踪(MPPT)和基于视觉导向的自动导引小车(V-AGV),选取STC12C5A60S2作为供电系统的主芯片,由BUCK电路、数据采集电路、驱动电路、LED指示及充放电控制电路共同组成。最后,通过软硬件的结合,实验结果验证了AGV系统光伏供电的可行性。