代铬复合电沉积研究现状与影响因素分析

复合电沉积是一种可用来代替硬铬镀层的表面防护技术。概述了复合电沉积的技术优势,包括绿色环保、成本低廉、操作简单以及镀层性能的自由度大、可控性好等。同时归纳了复合电沉积的颗粒和基质类型,总结了主要性能评价指标和影响因素。在此基础上,重点综述了近年来复合电沉积技术的研究进展,包括复合电沉积机理和颗粒沉积历程。选取了复合颗粒的粒径、晶型、表面状况以及施镀工艺（如电流波形、电流密度、脉冲电流参数、镀液温度、镀液pH、外加力场、热处理等工艺参数）,分别探究各因素对复合电沉积的沉积过程、阴极极化度、镀层形貌、结构、组分、硬度、耐磨性等性能指标的影响,对其中的规律进行了总结。最后展望了复合电沉积技术的发展方向。     

中低牌号无取向电工钢轧制工艺研究

热轧轧制工艺对产品性能和轧制稳定性影响很大,对中低牌号无取向电工钢,当在两相区轧制时,热轧塑性明显降低,板形变坏,易出现边裂等情况.以50W1000为例,通过对其变形抗力进行研究,得出把两相区控制在F4与F5之间为最佳轧制工艺的结论.在此基础上制定了一套较为合理的热轧工艺制度.采用新的轧制工艺后,50W1000热轧精轧...     

高铁酱油的研究与开发

概述了铁作为一种必需的微量元素，在人体生长发育过程中的生理功能。介绍了富铁酱油的生产工艺，通过实验确定了铁营养强化剂和产品配方。结果表明，产品具有含量高、性能稳定、口感好、吸收率较高等特点。     

国际石油项目代理协议性质和风险防范刍议

随着我国石油石化企业国际化经营战略的实施和推进,海外石油项目发展迅速。在项目运作过程中,代理人(机构)的作用日显重要。代理协议作为约束委托人和代理人双方权利义务关系的载体,必然存在相应的风险。因此,对代理协议性质和风险的认识程度直接关系到双方利益。对国际石油项目代理协议的性质和相关条款的法律风险进行分析,目的在于有效地降低和防范风险,保护我国石油石化企业的利益。     

洛南县“一二三四五”保校园安全

陕西省洛南县地处秦岭东段南麓,是一个“八山半水分半田”的土石山区。全县45万人口,有各类学校396所,在职教师4980人,学生87640名。近年来,县教育局在狠抓平安校园的创建中,认真研究中小学安全现状,深刻反思县内外学校时有发生的各种安全事故教训,积极探索学校安全管理的有效方法,取得了较好的成效,为教学质量连续跃升提供了有力的保障。     

有机硅微胶囊-有机硅树脂复合涂层对空间 K apton的原子氧防护

将采用水相分离法制备的以明胶为囊壁、有机硅为囊芯的微胶囊与有机硅树脂乳液在一定条件下混合,在聚酰亚胺薄膜(Kapton)基材表面制备出含有机硅树脂的微胶囊-有机硅复合涂层,并将所制备的涂层分别进行原子氧暴露试验。结果表明,原子氧对Kapton侵蚀严重,质量损失严重,由原来光滑平整的表面变为凹凸不平的地毯状,太阳光吸收率变化值Δα为0. 272。微胶囊2有机硅复合涂层对Kapton基体优良的保护作用,使试样的质量损失和剥蚀率明显下降,且Δα仅为 0.071。尤其是微胶囊与有机硅质量比为1∶5的涂层,质量损失为Kapton试样的2.3%。     

纳米氧化铝增强有机硅涂层抗原子氧剥蚀性能

采用硅烷偶联剂对纳米Al2O3进行表面处理并在聚酰亚胺(Polyimide)基材表面制备出纳米氧化铝增强有机硅涂层.用热阴极灯丝放电产生的氧等离子体来模拟原子氧环境,研究了有机硅涂层的质量损失、表面形貌及化学成分的变化.结果表明,原子氧对聚酰亚胺基材剥蚀严重,质量损失线性增加,表面形成地毯状.经表面处理的纳米Al2O3微粒可以均匀分布在有机硅涂层中,具有良好的抗原子氧剥蚀性能.原子氧暴露后,其质量损失和微观表面形貌变化较小,当纳米Al2O3含量为2.5%时,试样的质量损失仅为聚酰亚胺的4.7%.     

循环模拟地热水环境中聚苯硫醚复合涂层的阻垢性能

在地热水的抽取和输送过程中,金属管道和泵的结垢是最普遍的问题。对比研究了聚苯硫醚(PPS)涂层,PPS/聚全氟乙丙烯(FEP)涂层和PPS/聚四氟乙烯(PTFE)涂层在循环模拟地热水环境中的阻垢性能。结果表明,含氟树脂掺杂聚苯硫醚获得的复合涂层表面能较低,其阻垢效果优于单纯的PPS涂层;流水的冲刷和表面能的降低对垢层晶核的生长形貌产生一定的影响;同时,PPS/FEP涂层在地热水环境中具有较好的耐蚀性。     

40CrNiMo钢35 t 多边形铸锭凝固过程的数值模拟

运用三维铸造软件Procast建立了40CrNiMo合金钢(/%:0.37~0.44C,0.17~0.34Si,0.50~0.80Mn,≤0.035P,≤0.035S,0.60~0.90Cr,1.25~1.65 Ni,0.15~0.25Mo)35 t多边形铸锭凝固过程的数学模型,模拟铸锭的浇注(1313 s)、充型凝固(73942 s)过程铸锭的温度场和钢的凝固收缩率。结果表明,模拟计算得出铸锭完全凝固时间20.5 h与现场测量的凝固时间22 h基本一致;钢的凝固收缩率≤2.5%,铸锭无二次缩孔,疏松轻微。     

冷轧钢卷凸包缺陷治理

 针对冷轧带钢卷取过程中出现的凸包缺陷造成产品降级甚至报废问题,在开展重卷试验及断面形状实测基础上,分析了形成冷轧钢卷凸包缺陷的原因。通过合理编排轧制计划、控制精轧机组工作辊热凸度、优化精轧机组工作辊辊型曲线以及解决工作辊轧制润滑和冷却不均等技术措施,有效解决了热轧带钢边部增厚带来的冷轧钢卷凸包缺陷问题,凸包缺陷发生率从6.65％降低到0.33％,取得了显著效果。