Sn做助剂机械合金化+热处理制备Ti_3AlC_2

以3Ti/Al/2C/0.1Sn粉体为原料,进行机械合金化,并对粉体产物进行热处理,制备高含量Ti3AlC2材料,并分析了产物的微观形貌。机械合金化3Ti/Al/2C粉体,可合成TiC、Ti3AlC2和Ti2AlC混合粉体产物。添加适量Sn可消除产物中的Ti2AlC,明显促进Ti3AlC2合成。对粉体产物进行热处理,可以提高产物Ti3AlC2含量。热处理温度过低或过高都不利于Ti3AlC2含量的提高。随着热处理温度的提高,晶粒长大明显,烧结倾向加剧,研磨困难。在900℃可以获得质量分数为95.2%的Ti3AlC2。热处理产物颗粒比较细小,可做复合材料的原料。     

3Ti/Si/2C/0.2Al粉体在空气中燃烧合成Ti3SiC2

采用机械活化的3Ti/Si/2C/0.2Al单质粉体为原料,在空气中发生自燃反应,成功地合成了Ti₃SiC₂基材料. 采用XRD、SEM和EDS等手段,分析了合成产物的相组成和微观结构特征. 结果表明,机械合金化3Ti/Si/2C/0.2Al单质混合粉体,不仅细化了粉体颗粒,而且产生严重的晶格畸变,从而明显提高了粉体的反应活性. 把机械活化的粉体暴露在空气中,会发生剧烈的燃烧反应,并引发自蔓延反应,合成Ti₃SiC₂,冷却后变成多孔块体产物. 燃烧产物由Ti₃SiC₂、TiC和微量氧化物组成. 产物中Ti₃SiC₂含量约为83wt%. 产物表层比较致密和均匀,而内部则粗糙且多孔. 产物的表面是以Al₂O₃和TiO₂为主相的氧化膜,氧化物颗粒大小约为2~4μm. 氧化膜厚度约为5~10μm,比较致密. 内部为Ti3SiC2和TiC材料,板条状Ti₃SiC₂晶粒长约20~40μm,宽约2~4μm,发育完善. 粒状TiC晶粒大小约为3μm.     

Al对ZrO2增韧Si3N4烧结体的相变及性能的影响

在高温、超高压条件下制备了Ａｌ－ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）－Ｓｉ３Ｎ４烧结体。采用ＸＲＤ分析及力学强度测试等方法,研究了Ａｌ对ＺｒＯ２相变能力及ＺｒＯ２增韧烧结体作用的影响,结果表明：在烧结体中加入２％Ａｌ利用Ａｌ与Ｎ反应生成ＡｌＮ可上Ｚｒ－Ｏ－Ｎ化合物生成,避免ＺｒＯ２在Ｓｉ３Ｎ４基体中被Ｎ稳定生成不可相变ｔ－ＺｒＯ２,提高ＺｒＯ２的ｔ→ｍ相变能力,使ＺｒＯ２真情以增韧氮化硅烧结体的作用;当Ｙ２Ｏ３含     

Al对ZrO_2增韧Si_3N_4烧结体的相变及性能的影响

在高温 (140 0℃ )、超高压 (4.2GPa)条件下制备了Al ZrO2 (Y2 O3 ) Si3 N4 烧结体。采用XRD分析及力学强度测试等方法 ,研究了Al对ZrO2 相变能力及ZrO2 增韧烧结体作用的影响。结果表明 :在烧结体中加入 2 %Al,利用Al与N反应生成AlN可阻止Zr O N化合物生成 ,避免ZrO2 在Si3 N4 基体中被N稳定生成不可相变t′ ZrO2 ,提高ZrO2 的t→m相变能力 ,使ZrO2 起到增韧氮化硅烧结体的作用 ;当Y2 O3 含量为 2 %～ 2 .5 % (摩尔分数 )时 ,烧结体抗压强度及断裂韧性均较高 ,ZrO2 相变增韧作用最大。     

镀钛超硬材料微粉及应用

本文报道了采用真空微蒸发镀覆技术进行工业化超硬材料微粉镀覆生产。镀覆钛和久合金的超硬材料（金刚石、立方氮化硼）微粉主要技术指标为;镀覆微粉的粒度最细达到５μ（Ｗ５）,镀后无颗粒粘连,镀层均匀并且与超硬颗凿强力冶金结合,镀层光亮闪烁金属光泽。镀覆钛和钛合金的超硬材料微粉在各类精细超硬工具制造和超硬超晶材料领域有广泛应用前景。     

真空-保护气热压烧结及装备

本文概述了小锯片制造的一种特殊的粉末冶金制品压制烧结的基本工艺过程,并通过常温压制－－还原气氛烧结、大气中短时热压、常温压制－－还原气氛烧结－－热压及常温压制－－真空处理－－还原气氛烧结－－热压等几种不同工艺过程对比,根据真空解析吸附气体及粉末冶金的基本原理,对不同工艺过程中的压制密度、成型和、还原过程、烧结温度、最终施地机及真空处理的必要性作了一定深度的,认为后一种工艺效果最好,实践也证明了这一     

鱼眼型高速连接器的材料性能识别与压接特性仿真研究

获取高速连接器关键部位准确的力学性能参数,是开展连接器插拔过程仿真和压接可靠性优化设计的前提。针对某型号鱼眼型高速连接器关键部位的材料开展纳米压痕实验,获取了顺应针和PCB孔镀层的载荷-位移曲线。结合内点罚函数优化算法,采用反演求解的方法得到了顺应针和PCB孔镀层的力学性能参数。建立鱼眼型高速连接器插拔过程的有限元模型,将仿真结果与实验结果进行对比,验证了仿真模型的有效性。对顺应针的几何结构进行参数化表征,通过调整顺应针和PCB孔的几何参数,分析几何参数与插拔力的关系,为鱼眼型高速连接器插拔特性的优化以及可靠性分析提供了参考。     

CBN含量对PCBN车刀切削性能影响的模拟与实验研究

采用CBN含量(体积分数)50%和80%的自制PCBN材料分别建立焊接式90°刀尖角外圆车刀模型，运用Deform软件以切削速度250 m/min、进给量0.1 mm/r、背吃刀量0.25 mm的切削用量模拟精车45^#淬火钢外圆面，通过对比刀具的应力场和主切削力，发现CBN含量变化对主切削力无明显影响。使用自制及市售的PCBN材料分别制成焊接式90°刀尖角外圆车刀，并完成切削45^#淬火钢外圆实验。结果表明，CBN含量80%的自制PCBN车刀耐磨性较好，韧性稍差; CBN含量50%的自制PCBN车刀综合性能较好。     

电磁系统阻抗与电磁场量关系

本文根据复波印矢量导出电磁系统的阻抗与电磁场量间的关系式，并给出了实例，供工程人员参考。     

Al-Mg-Si-RE合金的形变时效硬化研究

用扭转变形研究Al—Mg—Si—RE合金高温变形对时效硬化行为的影响。结果表明:高温变形加速直接淬火后的时效析出过程;在固溶与形变温度相同时,变形温度愈高,时效硬化能力愈强,而对应变速率不敏感;当应变量达一定值后,时效硬化能力不再随应变量而变化;合金对淬火冷却速度较敏感。