FH32-HD和FH36-HD高延性船板钢的开发及控冷工艺

采用低C和Nb+Ti复合添加的成分设计，通过优化“弛豫-层流冷却-空冷”的控冷工艺开发出了FH32和FH36两种强度级别的高延性船板钢，对其拉伸性能及显微硬度进行测试，拉伸采用全厚度A₅比例试样，利用扫描电镜和能谱仪对试验钢显微组织和夹杂物进行了观察和分析。结果表明，随着开冷温度的降低，即弛豫时间的延长，会使铁素体更早地产生屈服，平均晶粒尺寸和软硬相之比增大；此外，片状珠光体增多，粒状贝氏体含量显著降低，整体伸长率有所升高，但强度富余量大幅减小。终冷温度的降低会使珠光体片层间距先减小后增大，组织中存在的贝氏体含量逐渐增多，形貌由粒状贝氏体转变为板条状贝氏体，强度呈上升趋势，但伸长率在600℃达到峰值后显著降低。     

Q&P980镀锌高强钢电阻点焊工艺及液态金属脆化裂纹分布EI北大核心

通过设计电阻点焊工艺的正交实验,确定了Q&P980镀锌高强钢的点焊工艺参数范围,并对其焊接接头进行显微组织表征和力学性能分析。结果表明:熔核区组织以交错分布的板条马氏体为主;热影响区组织由板条马氏体、残余奥氏体和铁素体组成,马氏体板条平均宽度在不完全淬火区最大为4.86μm。显微硬度测试发现,焊接接头硬度值呈“W”形对称分布,硬度峰值出现在细晶区,达到559HV,硬度最低值出现在不完全淬火区,为338HV,呈现明显的软化现象。对焊接接头进行室温拉伸,最大拉剪载荷的峰值为27.92 kN,其断口形貌呈现典型的韧窝状,属于韧性断裂。由于Zn的熔点较钢基体低,镀锌高强钢点焊时易发生Zn层优先熔化并沿晶界向基体渗透,在焊接接头处可观察到明显的液态金属脆化裂纹。     

新工科视域下基于BIM的工程管理人才培养模式研究

随着建筑业信息化的快速发展,企业对BIM人才的需求更加迫切。在新工科建设背景下,高校传统的BIM人才培养模式面临挑战。分析高校BIM人才培养存在的共性问题,提出“凝练人才培养目标—系统融合课程体系—不断提升协同能力”的实现路径,为国内高校工程管理专业人才培养提供参考。