非牛顿钻井流体流动计算机智能解析方法

钻井液体在环形钻杆空间中的运动,可归结为幂律流体管内流动和螺旋流动。由于幂律流体的本构方程,在运动方程中产生速度梯度的非线性项,求解过程比较复杂。因此应用计算机符号运算、改进的Kantorovich变分法和幂律流体模型相结合,并采用局部线性化的方法,提出了解决运动方程中出现的非线性问题的方法,即计算智能解析方法应用于非线性问题,研究了幂律流体管内非定常流动,研究方法及其结果可以推广到幂律流体螺旋流动情形。     

粘性非牛顿流体在管道中流动时最小停留时间的估计

主要研究粘性非牛顿流体在固定管道中的流动特性，从而得出最大流速与平均流速之比，这一结果可用于估算非牛顿流体在管道中最小停留时间，从而使流体保持最有效的巴氏灭菌时间具有重要的意义。     

单6东超稠油粘温及流变特征研究

稠油流变性的研究稠油开发方案编制、数值模拟、稠油集输和了解稠油在地下的渗流机理等均是非常重要的。该文以单家寺稠油为例，深入研究了超稠油的粘温、剪切变稀和屈服值等流变特性，总结出了流变特性与温度的关系式。同时研究了超稠油与周边地区普通稠油和流变性差别。从流变性的角度，提出了超稠油热采的部分技术要求。     

喷丝板结构对熔融纺丝挤出过程聚合物熔体流动特性的影响

熔体在喷丝板微孔内流动时的稳定性和流场分布的均匀性是后续决定纤维成型质量的关键，这对熔体挤出前后的速度差、流道内的剪切速率分布和口模段内径向速度均匀性提出了要求。利用计算流体力学技术对涤纶工业熔融纺丝中的聚合物微孔挤出过程进行了数值模拟，得到了聚酯熔体在微孔内流动过程的速度、压力和剪切速率分布，讨论了熔体挤出前后的速度差和剪切速率分布对熔体流动稳定性的影响。提出了评价口模段内熔体径向速度分布的流动非均匀系数，指出不同长径比和收敛角分别通过改变流动充分发展段长度和口模段入口处径向速度分量来影响流动非均匀性。研究发现非均匀系数随长径比的增大而减小，随收敛角的增大先减后增。综合分析结果表明，长径比为3、收敛角为74°的喷丝板最佳。     

非牛顿流体中的单气泡行为研究

通过实验研究了非牛顿流体ＣＭＣ水溶液－Ａｉｒ中的单气泡行为，并重点考察了操作条件，液体性质，通所型式等因素的影响，结果表明：操作条件、液体性质对气泡的形态、大小及其运动均有直接影响，通敢型式对气泡形态的影响并不明显；体系非牛顿性的增强，气泡间的聚并加剧。     

��ţ��Һ������ģʽ���о�

对国内外常用的几种流变模式进行了分析和评价，指出了它们的特点和不足之处。在总结和归纳的基础上，提出了一个带静切应力的三参数多项幂律模式（简称Ｌ—Ｍ模式）。研究还从该模式的本构方程出发，推导出流变参数及有关水力参数计算式，并应用大量的泥浆及水泥浆试验资料和计算数据，对比和分析了各流变模式的适应范围及精确程度，进而证明了Ｌ—Ｍ、Ｈ—Ｂ流变模式具有适应范围广、准确性高的特点。     

变燃速发射药芯料体积流率波动值的数值模拟

利用POLYFLOW软件,对不同操作条件下变燃速发射药芯料在机筒内的流动情况进行三维数值模拟,对其体积流率波动因素进行研究。结果表明,芯料的体积流率与螺杆转速成正比,不同转速下芯料体积流率高频波动值在0.02%~0.03%之间,芯料的体积流率波动值与螺杆转速波动值成正比关系;芯料的体积流率与入口压力成正比,不同入口压力下体积流率高频波动值为0.024%~0.026%;入口压力波动较大时,芯料的体积流率波动随着入口压力的增大而较快增加。     

三重介质油藏非牛顿幂律流体试井模型与典型曲线分析

在前人研究的基础上,建立了3种外边界条件下的三重介质非牛顿流体的渗流模型,并且利用拉普拉斯变换对模型进行了求解;绘制了3种边界条件下的典型渗流曲线,并且利用渗流理论对曲线不同阶段进行了分析。结果不仅可以用于试井解释,而且有助于人们对此类油藏进行更好的认识和评价,为油藏的生产提供科学的依据。     

高浓度水煤浆管道气膜减阻两相流模拟及代理辅助优化

为解决高浓度水煤浆管道输送阻力大的问题,提出在水煤浆管道中通入气体,采用气膜减阻以降低管道的阻力损失。针对宾汉非牛顿流体水煤浆,基于流体体积（VOF）多相流模型,通过数值模拟研究分析了加气管关键参数对管道阻力系数的影响,并结合遗传聚合响应面模型与二次拉格朗日非线性规划（NLPQL）算法进行代理辅助优化。结果表明：在水煤浆管道中通入气体能够有效降低壁面剪切应力,气体速度与加气管直径对管道阻力系数影响较为显著,并且提升气体速度与增大加气管直径能够降低阻力系数,而管道阻力系数基本不受加气管道角度影响。优化以阻力系数最小化为目标函数,得出一组加气管参数,优化后管道阻力系数降低了0.0207,减阻率增加了16.90%,研究结果为高浓度水煤浆管道加气减阻机理及结构优化提供了理论指导。     

大豆蛋白的流变特性及其粘度的数学模型研究

本文利用L-90型流变仪对大豆蛋白溶液的流变特性及其粘度的变化规律进行测定和研究。结果表明大豆蛋白溶液在低浓度下( <6% )表现为牛顿流体,在高浓度( >6% )下表现为非牛顿流体。温度对大豆蛋白溶液流变特性的影响比较复杂。通过DPS数据处理软件对实验数据进行非线性回归分析,建立大豆蛋白溶液的浓度和粘度的数学模型以及温度对大豆蛋白溶液粘度影响的数学模型。