小齿形角蜗杆的啮合特性与螺旋线误差规律

根据齿轮整体误差测量的特点,在交错轴斜齿啮合原理的基础上,讨论了小齿形角蜗杆与齿轮的跄合特性,为研究小齿形角蜗杆测量齿轮整体误差奠定了理论基础,从小齿形角蜗杆与齿轮的啮合原理及特性出发,分析了小齿形角工具蜗杆螺旋线误差规律,为测量过程中的误差补偿提供理论依据。     

交错轴斜齿轮啮合的过渡过程畸变

应用交错轴斜齿轮啮合理论,分析了齿轮基节偏差对齿轮传动过程的影响;给出了交错轴斜齿轮啮合传动过渡过程的误差与变异数学模型,完善了齿轮整体误差测量理论。     

法向圆弧锥齿轮数控加工研究

研究了法向圆弧锥齿轮的数控加工原理与技术,设计了成形铣刀,给出了刀具与工件的接触条件以及刀具与工件之间的相对运动。斜航式法向圆弧锥齿轮数控加工实验表明,该锥齿轮数控加工原理正确,工艺简单,且加工精度较高。     

基于变形预测的薄壁梁架加工工艺优化

为了减少薄壁梁架加工变形,应用ANSYS/LS-DYNA软件进行有限元加工仿真,获得已加工表面残余应力,预测梁架加工变形。分析不同切削用量对加工变形量的影响,优化切削用量,进行变形预补偿。在此基础上,对梁架整体加工工艺进行优化。机翼颤振模型薄壁梁架的加工证明该方法可以有效提高薄壁件加工的质量和效率。     

PVC材料覆膜原理的研究与设备的研制

工业发展促进了社会进步,同时也带来了前所未有的资源危机,保护森林资源成为世界一大主题.作为木材替代材料,PVC等已被应用于家具、装饰等方面,其表面的美化处理成为影响推广应用的关键.系统研究替代材料表面覆膜原理,通过实验对覆膜所需温度、压力、时间等参数进行系统优化,并解决复杂型面的关键技术.在此基础上研制覆膜设备,将覆膜技术应用于实践,增加了替代材料表面美感,提高对木材的替代率.     

基于SolidWorks的二次开发创建协同设计系统

基于SolidW orks的二次开发创建协同设计系统具有重要的现实意义,文章详细介绍了系统开发的工具、方法以及模型特征提取、数据交换、数据的网络传输等关键技术,并通过具体实例,验证了协同设计系统的实用性。     

微米级机器视觉系统中随机误差与系统误差的研究

为了实现机器视觉检测系统对零件尺寸的微米级自动测量,对随机误差和系统误差进行了研究.改进了双线性插值法,对像素进行细分,用canny算法检测出边缘,并用多项式拟合出轮廓.该轮廓存在随机误差和系统误差.根据轮廓的切向连续性,用期望值和实测值进行最优估计,消除随机误差的影响.分别用不同宽度的量块放在视场的四个象限,测得多组图像,提取轮廓点,结合畸变模型,对畸变进行校正并对系统进行标定.通过细分、卡尔曼滤波、畸变校正和标定,每个像素代表的实际尺寸为4.584μm,精度达到2.5μm.     

飞机质量质心测量姿态调整系统研究

针对飞机质量质心测量存在调校水平及姿态调节困难、定位精度不高和效率低等问题,设计一种能够进行多轴移动的柔性支撑结构,在此基础上提出基于柔性支撑的测量姿态调整方法。并对柔性支撑结构进行设计,结合测距传感、压力检测及伺服运动控制等技术,实现测量过程的自动化调姿。通过实验的方式对柔性支撑结构的运动定位精度进行测量,结果表明X、Y、Z3个轴向的定位精度均达到了±0.2 mm,采用柔性支撑结构的姿态调整系统稳定可靠而且高效。     

砂轮包络廓形测量原理与技术研究

传统的数控磨削都是采用砂轮的理论廓形进行编程,砂轮制造误差和磨损对加工精度影响较大.为了提高复杂曲面加工精度,提出基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控加工技术.因此砂轮包络廓形的测量成为一项核心技术,提出基于数字图像技术的砂轮包络廓形测量方法.采用双线性插值法进行像素细分,并用Canny算子进行图像边缘的提取.该技术为基于砂轮包络廓形的数控编程奠定了基础.     

基于刀具实际廓形的数控加工刀具轨迹计算

刀具轨迹生成是自由曲面零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容,在自由曲面的多坐标数控加工中,刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率。传统的刀具轨迹计算方法是利用实际刀具的理想廓形进行的,提出利用刀具的实际廓形进行复杂曲面加工,是通过检测旋转刀具加工工件时的实际廓形,利用实际廓形对已知曲面进行刀具轨迹计算。这种计算方法能有效的提高加工精度,并可以检测新生产出来的刀具是否符合标准。该方法适用于加工刀具为旋转运动的数控加工轨迹计算。