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超临界机组给水控制的任务是以中间点温度或焓值作为表征量,进而控制汽温和不同负荷下的给水量。中间点焓值概念明确、灵敏度高,并且由于工质大比热特性,故应用中间点焓作为表征量更科学。对于直流锅炉给水的吸热、蒸发和过热之间没有明确分界的复杂对象,机理建模已难于适用。而以输入输出数据提供的信息来建立热工对象模型的系统辨识方法则显出优越性。依据某超临界600MW机组DCS数据图,应用MATLAB系统辨识建立了中间点焓值-给水量热工对象数学模型并降阶简化。最后以一仿真实例验证了模型的有效性、准确性及工程应用价值。 相似文献
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面向太阳能热发电系统,建立一种空气-沙子移动床换热器实验平台,对其在不同参数下进行传热性能的实验研究。并基于实验数据,利用线性回归拟合得到表观气固传热系数的关联式,其整个实验工况预测值与实验值的平均误差为3.57%。研究结果表明:较高雷诺数可提升空气-沙子移动床换热器的传热效能,空气进口温度为281 ℃时,空气-沙子移动床换热器的固相传热效能可达93.56%。当沙子流量不变时,沙子粒径的变化并不会大幅度影响空气-沙子移动床换热器的换热效果。 相似文献
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生物质能源的合理利用对减少环境污染和碳减排具有重要意义。本文利用气化过程的随机孔模型为工具,进行了半焦颗粒气化过程的数值计算,并对半焦气化的相关准则数进行了分析。结果表明:在1 123 K气化温度下,颗粒半径小于0.26 mm时气化过程由化学反应过程控制,颗粒半径在0.26~1.45 mm范围时由化学反应过程和CO2扩散过程共同控制,当颗粒半径大于1.45 mm时,由CO2扩散过程控制;气化温度在973~1 223 K时,随温度升高,CO2的扩散过程对反应速率的影响逐渐增大,温度超过1 223 K时,CO2扩散过程成为影响气化反应速率的主要因素。在实际气化中,可以采取减少焦炭粒径的方法加速气化过程,粒径应当控制在1.45 mm以下;如果颗粒粒径小于0.26 mm时可采取升高气化温度的方法加速气化,防止气化速率完全由CO2扩散过程控制;对于1 mm焦炭颗粒,应当保持气化温度低于1 223 K。 相似文献
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介绍了以蒙达公司1号机组为原型的330MW火电机组全工况数学仿真模型中汽轮机本体及所属系统仿真模型的研究。 相似文献
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