杏仁乳生产防浮防沉技术研究

确定了杏仁乳生产工艺。杏仁乳稀释倍数为１５，添加０．１％柠檬酸调整乳液ｐＨ值为４．２３左右，并加入１０％白砂糖，０．３％ＰＧＡ和０．２％单甘酯。生产的杏仁乳可溶性固形物＞１０％，蛋白质含量＞１％，经１个月观察无上下沉现象。     

蜂王浆10-HDA提取和饮料加工技术研究

本论文研究峰王浆10-HDA饮料的加工技术。蜂王浆浓度在2％-10％，10-羟基癸烯酸(10-HDA)提取率高，蜂王浆提取液10-HDA有效成分利用率最好。蜂王浆10-HDA提取温度为75℃，pH值为5．0左右。以6000-7000r／min离心10min蜂王浆悬浮液变的透明。蜂王浆饮料的配方为蜂王浆澄清液80份，蜂蜜10份，蔗糖10份，柠檬酸0．1份，加水240份，哈蜜瓜香精适量。此饮料含10-HDA0．82mg/g。     

甲鱼生物饮料加工技术研究

研究了采用枯草杆菌蛋白酶酶解甲鱼的条件。正交试验分析结果表明:酶解甲鱼的最佳条件是酶用量(E/S)144mg/kg,温度45℃,pH值为7.0时酶解4h,甲鱼酶解液的氨基酸态氮含量由0.0369g/kg增加到0.2265g/kg,增加了6倍;游离氨基酸由51.1g/kg增加到503.3g/kg,增加近10倍。但酶解液中含有大量苦味氨基酸和苦味多肽成分,经接入30g/kg嗜热链球菌(S.t)和保加利亚杆菌(L.b)于42℃发酵4h后,酶解液中苦味天冬氨酸在发酵后减少了近10倍,酶解液风味得到明显改善,苦味基本消失并产生了特殊的发酵香味。甲鱼生物饮料配方是:甲鱼酶解发酵过滤液80g/kg,麦芽糖浆30g/kg,蔗糖45g/kg,稳定剂3g/kg,固形物含量为750g/kg的浓缩果汁80g/kg,酸味调节剂和香精适量。     

果味核桃多肽生物饮料加工技术的研究

果味核桃多肽生物饮料是以核桃酶解液、草莓汁、蔗糖等为主要原料,通过发酵、调配、均质、杀菌等加工工艺而制成的一种风味优良、营养丰富的饮料制品。结果表明:木瓜蛋白酶对核桃蛋白的最适反应条件为酶解4 h,加酶量6 g/kg,温度60℃,p H7.5。正交试验筛选核桃多肽最佳发酵工艺条件为:温度40℃,接种量30 g/kg,蔗糖50 g/kg,时间3 h。生物饮料配方是:发酵液100 g/kg,果汁100 g/kg,蔗糖50 g/kg,麦芽糖50 g/kg,稳定剂3.5 g/kg酸味调节剂和香精等,p H=3.8±0.2。     

几种鲜花罐头及速冻加工技术

０前言近年，国际上兴起了一种食用鲜花的热潮。我国花资源十分丰富，可食花有１００多种，加上大量野生花卉，花种类和产量十分可观，具备大规模工业化生产的原料基础。花为植物生理代谢最旺盛的器官，除含有较多的营养成分外，还含有多种生物活性物质，如酶、激素以及芳香物质和黄酮、类胡萝卜素等物质。生产鲜花食品，可以利用鲜花所含有的化学物质生产天然食品。食用鲜花能使人们紧张情绪得以松驰。鲜花在我国的传统中医上就有利用，如桃花具有利水、活血、通便功用；蔷薇花具有清暑和胃、止血等功效。国外利用鲜花生产化妆品和美容食品…     

黑莓干酒酿造工艺研究

对黑莓干酒酿造工艺进行了研究。结果表明，采用原汁活化F10酵母，接种量为0．2g／L，用黑莓清汁在22～24℃发酵，不但发酵速度快，而且颜色清亮透明，酒香和果香细腻，口味纯正，产品符合有关国家标准。     

洋葱多糖的分离纯化及单糖组成研究

洋葱粗多糖经脱蛋白、脱色,DEAE-52纤维素柱层析纯化得到精制洋葱多糖。测定该多糖的性质和单糖组成。结果表明:洋葱多糖为白色粉末状物质,易溶于水,多糖含量为85.32%;洋葱多糖在紫外波长195nm处有明显的吸收峰,在紫外波长260nm和280nm处无吸收峰,表明其不含核酸及蛋白质;在红外吸收光谱3422.25、2920.43、1627.37、1415.55、1331.67、1091.85cm-1处均有多糖的典型吸收峰,且该多糖为吡喃糖,由α-糖苷键连接。高效液相色谱测定结果表明洋葱多糖主要由鼠李糖、葡萄糖醛酸、半乳糖醛酸、葡萄糖、半乳糖和木糖组成,其物质的量比值为0.32:0.14:1.90:0.20:4.97:1.00。     

核桃多肽果味酸奶的研制

核桃多肤果味酸奶是以核桃酶解液、树莓汁、牛奶、蔗糖为主要原料,通过调配、均质、杀菌、发酵等加工工艺而制成的一种风味优良、营养丰富的酸奶制品.试验结果表明:采用木瓜蛋白酶对核桃蛋白进行水解,得到最适反应条件是:酶解4.0 h,加酶量6 g/kg,温度60 ℃,pH值为7.5.核桃多肽果味酸奶最佳发酵工艺条件:温度40℃,接种量4％,蔗糖4％,原料液比1∶3,时间为3.5 h.     

高温花生粕中花生蛋白提取工艺研究

采用碱溶酸沉法,并结合匀浆、超声和纤维素酶等前处理从高温花生粕中提取花生蛋白。由正交回归实验得到碱溶酸沉提取最佳条件为:碱溶温度为60℃、pH9.5、料液比1:8(m/v),在此条件下搅拌浸提120min后,提取率为64.2%。匀浆或超声前处理均可增加蛋白提取率,超声处理后提取率增加尤为显著,提高了12.3%,而纤维素酶前处理则对提取率无显著作用。     

绿茶酒发酵工艺优化及主要成分变化分析

目的：研究绿茶发酵酒工艺优化及发酵过程中茶多酚、儿茶素、香气成分含量的变化分析。方法：采用正交试验优化绿茶酒发酵工艺,利用高效液相色谱、气相色谱-质谱法测定儿茶素和香气成分变化。结果：绿茶酒发酵工艺参数为：绿茶用量4 g/L、蔗糖20%、蜂蜜50 g/L、葡萄酒酵母接种量5 g/L,发酵温度28 ℃,发酵10 d后过滤陈酿得绿茶酒;绿茶酒发酵过程中6 种儿茶素组分含量均有所增加,表没食子儿茶素、没食子儿茶素没食子酸酯、没食子酸、表儿茶素增加较为缓慢,儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯增加迅速,分别增加了10.88 倍和17.33倍;发酵初始、发酵结束及陈酿的绿茶酒分别检测出香气成分87、88种和94种,各占检测出挥发性成分相对含量的92.93%、98.26%和91.87%;香气成分种类和相对含量在发酵过程中均变化明显,体现绿茶酒由茶香到酒香的变化。结论：绿茶可以发酵茶酒,发酵后绿茶酒的保健成分儿茶素含量增加,酒体醇香。