细纱单锭断纱管理系统的设计与实现

针对断纱管理问题,在Ring Route断纱检测装置基础上开发了细纱单锭断纱管理系统。该系统实时采集每一台细纱机上的断纱相关数据后,通过无线WIFI传输到上位机,并利用数据库管理技术存储于SQL数据库中,再通过VB6.0设计的管理软件实现了按机台和按络纱号两种断纱查询方式。重点阐述该系统的网络结构设计、细纱机单锭数据采集过程、通讯功能的实现方式及管理软件开发思路。结果表明,系统能够准确采集断纱数据、可适应纺纱企业日常断纱质量管理的基本需求。     

基于3D扫描技术的织物悬垂性测试方法

文章提出基于3D扫描技术的织物悬垂性测试分析方法。利用3D扫描仪采集织物图像空间点数据,通过点云拼接、去噪、填充等平滑织物悬垂曲面得到扫描实体。沿着扫描实体的Z轴线方向等距离剖切得到多个XOY平面,并提取各个平面的悬垂波数、波峰半径等参数。实验结果表明,悬垂系数与传统方法测得的悬垂性指标相关性高,而织物各切面层波形个数、波形稳定高度、波峰半径与波谷半径变化趋势等参数直观地反映织物在三维空间中悬垂曲面形态变化,为评价织物悬垂性提供新的方法。     

论文撰写时插图的编辑技巧

简单介绍了几种软件在论文编辑过程中插图的优缺点,详细讨论了采用office2007制作高质量图形的技巧,为在论文编辑过程中插图提供了一种简单可靠易学的新方法。     

用数字滤波器对织物表面棉籽壳残留情况进行检测

基于数字滤波器技术对棉织物表面的纹理进行滤波,通过比技术滤除纹理中的脉冲噪声和高斯噪声,然后进行形态学处理,对棉织物表面的棉籽壳进行定位和分割,可以达到检测棉织表面的棉籽壳残留情况的目的。     

环锭竹节纱参数可视化的理论和实践

 环锭竹节纱参数可视化的理论和实践     

基于FCM的针织物花纹自动分割

介绍了模糊C均值聚类算法的基本概念。由于企业在利用针织物CAD系统对来样产品进行花纹仿制时,一般采用人工仿制的方法,耗时耗力,为解决此问题提出了采用图像处理技术,结合FCM算法,对针织物表面的花纹进行自动分割的方法,其中包括:图像采集、图像预处理和织物纹理分割,在图像预处理中详细说明了图像灰度化和傅立叶低通滤波的过程。经过试验检验,结果表明,相对于传统的方法,该分割方法对于不同颜色、不同类型的针织物都有良好的花纹识别效果,具有较好的通用性。     

自动绞纱丝光机工艺参数的设置

采用触摸屏、PLC等组成新型全自动绞纱丝光机的控制系统。PLC通过其存贮的工艺参数完成丝光机相应的工作循环。用户可以根据产品需要通过触摸屏设置或修改PLC内存单元的工艺参数，从而实现丝光机工艺参数的弹性设置。     

织物组织结构的自动识别

在经纱、纬纱排列参数已经确定的基础上 ,进一步识别了组织循环经纱数和纬纱单元上组织点的经纬性质 ,根据识别结果生成织物组织矩阵 ,并对组织标准矩阵进行校验以提高识别的可靠性 ,最后输出织物组织图 ,实现了织物组织结构的自动识别     

轧光工序中织物接缝线的图像检测

针对轧光工艺中织物接缝线的自动检测,本文提出了一种基于数字图像处理的判别方法。以防羽布的轧光工艺为例,首先对获取的图像进行灰度化与中值滤波预处理;然后对预处理的图像提取均值、标准差与变异系数(CV值)等特征参数;最后通过对这三项特征参数的分析与对比,发现特征参数CV值可以作为防羽布有无接缝线的判别依据。实验结果表明,特征参数CV值能够精确地判别织物有无接缝线,并且图像处理的计算量小,检测速度快,可实现接缝线的及时避让。     

机织物组织自动识别技术

为实现机织物组织的自动识别,对织物表面反射图像进行纠偏和直方图均衡预处理,并按图像的经纬向灰度投影曲线实现织物组织点的定位。根据经纬向组织点灰度的相关性,求出织物组织的经纬纱循环数。通过比较组织循环范围内组织点的灰度均值来确定组织点的属性,并以组织点的灰度方差对组织点的属性进行验证。实现单循环组织识别后,再对多个组织循环内的对应组织点进行验证,以进一步提高识别的准确性。织物的测试结果表明,所提出的算法能够实现简单的机织物组织的准确识别,并能输出对应的织物组织图。