我国铝用冷捣糊的研究和发展

本文简要介绍了铝用冷捣糊的基本知识,对该领域研究者的工作做了详细总结。在此基础上结合国外的最近研究,提出了我国冷捣糊的主要发展方向,指出只有坚持自主研发高石墨质的冷捣糊,才能打破国外对我国的技术封锁,真正提高我国铝电解槽的寿命,缩小与国际先进水平的差距。     

黄铜矿型透明导电CuInO_2的研究进展

CuInO2是重要的具有黄铜矿结构的新型双极性透明导电材料,可用于电子照相记录、固定显示、光存储器、终端显示设备、防静电(静电屏蔽)、光电转换器件、热反射、大面积发热体、航空航天、光电化学、变色发光、气敏检测、超导等领域。介绍了固相反应法、阳离子交互反应法和化学共沉淀法制备CuInO2粉体,PLD法和RF磁控溅射法制备CuInO2薄膜。讨论了制备CuInO2粉体及薄膜的发展现状及存在的问题。     

酸溶性钛渣改性试验研究

酸溶性钛渣中钙、镁的含量较高,不适合直接作为氯化法制备钛白粉的原料。本文研究了加入改性刑后,酸溶性钛渣物相结构的变化。酸溶性钛渣经改性后,主要物相由原来的板钛镁矿相（MgT_2O_5）变为金红石相（TiO_2）。     

酸性介质中萃取铟的研究

综述了在不同的酸性介质中，用不同的萃取剂萃取铟的研究。指出在硫酸介质中，萃取铟常用的萃取剂是酸性磷型萃取剂，如P204、P538、P5708、D2EHMTPA等；在盐酸介质中常用的萃取剂有胺类萃取剂、亚砜类萃取剂、中性氧磷萃取剂，如：N235、TOPO、石油亚砜等，并指出在萃取铟的过程中，影响萃取率的因素主要有：酸度、萃取剂浓度、水相中铟离子的浓度、VA：VO、萃取级数等。     

有色冶金过程中铟的回收

主要列举了从铅冶炼和锌湿法冶炼过程的副产品中回收铟的常用方法,并分析了各种方法的优缺点。指出目前国内生产铟的主要方法是采用浸出—萃取—置换工艺回收铅、锌冶炼副产品中的金属铟。     

高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取分离

研究用M5640-煤油萃取体系从高铜高锌硫酸溶液中分离Cu2 正 的过程.结果表明,最佳的萃取条件为混合时间为3min,萃取温度为30-40℃.采用合适的相比多级逆流萃可以实现从该硫酸体系中萃取分离铜.若要将此高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取率达到95%以上,至少需要11级逆流萃取.     

炉渣中铅锌还原挥发的研究

从冶炼炉渣中回收铅锌,讨论了还原温度、还原时间、煤和石灰的配入量等因素对铅锌还原挥发的影响.实验结果表明,在煤的配入量为炉渣质量的50%、还原温度1150 ℃、还原时间40 min、石灰配入量为理论量的0.8～0.85倍的条件下,锌的挥发率高于95%,铅的挥发率高于97%.     

镍基电池的回收及锌镍电池负极回收技术

综述了镍基电池回收再生的方法，并分析了目前镍基电池常用的火法、湿法回收以及再生技术的利弊，提出了一种锌镍电池回收再生思路，并对该思路中负极回收方法进行了探究.结果表明，该锌镍电池回收再生思路具备一定可行性，且该思路下负极回收效果良好；采用硝酸浸出可使废阴极中Zn和Cu的浸出率分别达到99.94%和99.99%；采用锌粉置换和萃取法均可使浸出液净化过程中杂质铜的去除率达99%以上.      

SiCl4氢化转化为SiHCl3过程的热力学

应用有关热力学数据研究了与多晶硅主要生产工艺即西门子法相关的“Si-Cl-H”三元系的复杂化学反应,研究SiCl4氢化转化为SiHCl3过程中可能发生的15个反应,给出15个反应的ΔGθm -T图;并确定5个独立的反应,给出这5个独立反应的KθP -T图;高温时主反应(1)的Kp增长较慢,而反应(2)和(5)的KθP快速增大,1 373K时,主反应(1)的KθP较小,为0.157 1.进一步研究温度、压强和进料配比nH2/nsicl4对SiCl4氢化率的影响,并绘制出SiCl4氢化率随这些因素的变化曲线.结果表明:当压强和进料配比一定时,SiCl4的氢化率随温度的升高先增加后降低;增大压强或增加进料配比nH2/nsiCl4都会提高SiCl4的氢化率;SiCl4氢化转化为SiHCl3过程的最佳操作条件为温度为1 000℃,压强为0.3 MPa,进料配比nH,/nSiCl4为4,在此条件下,SiCl4的氢化率为25.78％.