氧化铁粉末化学组成对合成SHS复合弯管内衬陶瓷的影响

基于重力分离SHS法制备陶瓷内衬复合弯管 ,研究了氧化铁粉末化学组成对SHS复合弯管内衬陶瓷的影响 .研究发现在铝热剂相同质量分数条件下 ,存在于工业原料Fe2 O3 粉末的杂质比SiO2 添加剂对燃烧过程的稀释效应更为强烈 .在工业原料Fe2 O3 +Al体系中加入适量的Fe3 O4+Al体系 ,使燃烧温度、蔓延速率及SHS反应转化率均有所升高 ;但加入过量的Fe3 O4+Al体系 ,虽然使蔓延速率进一步增大 ,但却引起燃烧温度和SHS反应转化率有所下降 .实验表明 ,在工业原料Fe2 O3 +Al体系中加入 1 5 %的Fe3 O4+Al体系 ,使复合弯管内衬陶瓷性能达到并超过用分析纯Fe2 O3+Al体系所制备的复合弯管内衬陶瓷性能 .     

工业纯Fe2O3及处理对合成SHS煤粉喷枪内衬陶瓷的影响

通过重力分离ＳＨＳ法制备陶瓷内衬煤粉喷枪,研究了Ｆｅ２Ｏ３粉末性能（纯度、粒度和表面状态）对合成ＳＨＳ煤粉喷枪内衬陶瓷的影响。结果表明,在铝热剂中相同质量百分数条件下,工业纯Ｆｅ２Ｏ３伙末中的杂质比ＳｉＯ２添加剂对燃烧过程中的稀释效应更为强烈;降低Ｆｅ２Ｏ３粒度虽使蔓延速率下降,但却使燃烧温度和ＳＨＳ反应转化率提高;对工业纯Ｆｅ２Ｏ３粉末进行１５０℃烘干处理,燃烧温度、蔓延速率与反应转化率随烘干时     

陶瓷内衬复合弯煤枪的研制与应用

1　引言我国是世界上开发应用喷煤技术较早的国家之一。进入90年代后,喷煤技术取得了长足进步。1995年全国喷煤总量突破400万t,1996年全国喷煤总量达到了502万t,仅次于日本,成为世界第二喷煤大国。当前,高炉喷煤已成为我国炼铁系统工艺结构优化、能源结构变化的核心[1]。?..     

CrO3对重力分离SHS陶瓷内衬弯管的影响

通过重力分离ＳＨＳ技术制备陶瓷内衬复合弯管,研究了ＣｒＯ３添加剂对Ｆｅ２Ｏ３－Ａｌ系陶瓷内衬复合弯管组织和性能的影响。研究发现,ＣｒＯ３在燃烧过程中起着化学激活剂的作用,基本不改变陶瓷层中的主要相组成,陶瓷层中尖晶石含量随ＣｒＯ３添加量的增多而减少,ＣｒＯ３对陶瓷致密过程具有一定的促进作用,使陶瓷层的硬度和复合弯管的抗压剪强度提高,但也引起陶瓷层中的裂纹密度增大,影响复合弯管的抗压溃强度。     

SHS技术在制备金属-陶瓷复合材料中的应用

简要介绍了自蔓延高温合成技术的基本原理,简述了该技术在制备金属—陶瓷复合材料中的应用概况,并比较了ＳＨＳ技术与传统技术在制备金属—陶瓷复合材料中的优缺点。     

SHS陶瓷内衬复合弯管的制备

采用自蔓延铝热重力分离旋转法制备出曲率与弧度各异,性能良好的陶瓷内衬复合弯管。经研究分析得出,复合弯管具有金属－过渡铁－陶瓷３层结构。陶瓷基体主要由呈枝晶分布的Ａｌ２Ｏ３基体相和分布其间的ＦｅＯ．Ａｌ２Ｏ３尖晶石相,石英相所组成。复合弯管的性能与重力分离ＳＨＳ复合直管的性能相近,基本达到了离心ＳＨＳ复合钢管的相应水平。