基于Web服务的变电站信息系统的研究

分析了当前电力系统信息运作的现状,指出由于各地信息系统所处的操作系统、数据库平台的不同,导致相互间不能实现信息共享,形成的一个个“信息孤岛”。文章提出使用W eb服务的方式解决这一难题的方法,针对变电站的实际情况进行了需求分析和功能划分,并对系统的框架(前台采用Struts框架、后台采用基于EJB的W eb服务方式)以及实现的大致过程做了介绍。论文结尾对W eb服务技术及其应用作了总结和展望。     

一种基于PSM的CMMI过程度量模型

软件过程技术为开发人员提供一个标准的软件开发规范，使得软件开发生产率得以提高。在众多过程技术中SEI推出的软件能力成熟度集成模型(CMMI)过程评估改进框架被广泛地接受和使用。该文阐述了CMMI评估度量框架在实施时所存在的不足，提出了一种针对CMMI并结合PSM理论的软件过程定义度量模型PSM4CMMI，分析了该模型各个组件的作用，介绍了如何利用该模型实现SPMAS系统。     

非平稳随机序列的自适应加权融合算法

针对非平稳的多传感器测量信号的融合问题,提出了一种非平稳随机序列的自适应加权融合算法,它能够实时估计并自适应地在线调整各传感器的最优加权因子。仿真研究表明:该算法能够有效地减小融合估计值的方差,提高测量精度。     

遥感分类精度对湿地模拟预测的影响分析

湿地是生态系统中最为重要的一个生态系统,同时也是近些年来遭受人类活动破坏最为严重的生态系统。近些年来,关于湿地的保护也引起了人们的广泛关注。本文以三江保护区的1999年和2007年两期TM遥感影像为基础,结合人工神经网络和元胞自动机模型,通过对不同分类精度的一系列遥感分类影像作模拟预测,比较分析它们的预测精度,最后结果表明:分类精度和模拟预测精度有着正相关的线性关系,当分类精度达到(Kappa系数)0.75以上时,预测的精度(Kappa系数)才可以达到0.69以上。这一结论为利用元胞自动机模拟预测湿地的空间格局演化时分类精度的选择提供了一定的指导。最后,用此元胞自动机模型预测了2015和2023两年的该区域湿地空间格局图,为三江保护政策的实施提供了一定的依据。     

重庆市CBD总部文化创意经济区——节能效益分享型合同能源管理

本项目采用江水源热泵与热电冷三联供复合系统为区域内建筑提供空调系统冷热源,区域供冷供热系统能较好地实现合同能源管理,通过各种新技术、新能源的应用和专业的管理,提高一次能源的利用率,减少单位冷、热量的能源消耗,减少碳排放,并制定合理的冷热量价格,达到能源服务业、能源用户、金融机构与社会多赢的目的.     

提高喷号机喷枪使用寿命的措施

介绍了喷号机喷枪的结构和工作原理,分析了喷枪结构及顶针和喷嘴所选材质的缺陷,并采用加装弹簧管以减小瞬间冲击、采用（Ti-A1）N耐磨涂层以增加硬度和抗氧化性能的改进措施。实践证明,所采用的改进措施能明显提高喷号机喷枪的使用寿命。     

高压匀浆破碎释放重组大肠杆菌提取包含体过程的研究

用高压匀浆机对重组大肠杆菌细胞进行破碎以释放重组人白细胞介素－6(rhIL-6)包含体,系统研究了高压匀浆过程中物理和化学因素的影响,包括匀浆次数,操作压力,料液的pH及悬浮体系的影响。从而选择操作压力为800MPa。悬浮体系为去离子水,经3次破碎,表达量为20％的 菌体可获得粗包含体的纯度约40%。此外,本文还对该高压匀浆破碎过程进行了动力学分析。     

高精度在线油液监测系统设计

在分析了油液污染产生的原因及其对机械设备的危害的基础上,根据油液中悬浮颗粒对光线的散射和吸收的特性 , 提出了利用AVR处理器控制激光的入射光强,采用双光路光纤传感器,通过检测激光透射过油液后的透射光强,并经光电转换后输入AVR进行处理,得到油液中磨粒信息的设计方法,从而实现对设备的实时在线状态监测.     

发泡硅橡胶本构模型与力学性能的研究

基于Neo-Hookean与Yoeh超弹性材料本构模型和发泡硅橡胶细观结构,将发泡硅橡胶的孔隙率作为参数引入应变能密度函数和本构方程中,建立了发泡硅橡胶力学性能预测模型,同时采用有限元分析和试验方法,对发泡硅橡胶单轴压缩和简单剪切两种工况下的力学性能进行研究。通过比较理论模型、有限元模拟和试验结果,发现采用基于发泡硅橡胶细观结构建立的理论模型可以有效地描述发泡硅橡胶力学性能。试验研究了加载速率和环境温度对发泡硅橡胶力学性能的影响,为发泡硅橡胶的应用提供依据。     

基于传感网络的数控机床故障监控系统的设计

设计一种新型的数控机床故障监控系统,通过在数控机床上安装不同类型的传感器,对易产生故障的部位进行多参数综合监控。数据采集模块负责对各种动态参数进行实时采集,并通过无线网络方式将数据传输至上位机。上位机中安装有相应的故障监控软件,将通过软件界面显示故障信息并报警。实验结果表明:基于传感网络的数控机床故障监控系统可降低机床停机率,提高机床利用率并早期预防某些隐性故障。