基于文件系统数据结构互补的NTFS引导扇区智能修复系统

近年来对NTFS引导扇区的研究越来越受到数据恢复、计算机取证从业人员的重视,一个重要原因是因为NTFS引导扇区故障在数据故障中占有率居高不下,许多文献报告了NTFS引导扇区易被病毒感染的特性。然而,对NTFS引导扇区出现实质性损坏后的补救与修复研究却停滞不前。文章通过分析引导扇区相关的文件系统参数,采用借鉴、填补的方法,在其它文件系统参数中寻找有用信息,搜寻范围包括引导扇区备份、主控文件表、分区表。文章提出的修复系统不仅可以快速准确判断NTFS引导扇区故障,还能根据故障判断结果自动修复故障。相比同类系统,该系统不仅智能化程度更高,修复速度也大幅提升,为广大数据丢失者节约了宝贵精力和时间。     

节点信誉相关的无线传感器网络故障检测

提出一种基于节点信誉的无线传感器网络故障检测算法.算法为每个传感器节点建立了基于Dirichlet分布的信誉函数,整个算法由检测模块、信誉更新模块和故障判定模块3部分组成.检测模块计算节点当前时刻的健康等级;信誉更新模块负责维护、更新节点的信誉值;故障判定模块则对是否发生节点故障和敏感事件进行判定.仿真结果表明,该算法具有较高的故障检测精度,在传感器网络故障节点达到25%的情况下,仍能检测出94.83%的故障节点,而误警率则可以保持在5%以下.     

住宅现浇板裂缝产生的原因与防治

针对现在普遍实施的现浇板浇筑工艺带来的一些非结构性裂缝现象，就裂缝产生的原因进行了分析和评价，提出在设计和施工中应注意的一些问题及应采取的防治措施。     

新的基于SID的管理信息建模方法

分析了SID（共享信息数据）在建立管理信息模型中的问题和不足，提出了一种新的基于SID的管理信息建模方法（NM3IS）. 该方法提出了网络数据的3个维度划分，将建模过程分解为数据抽象、模型表示和关系挖掘3个步骤，使用面向对象的方法，通过维、域、TOP（顶级）类和子类的概念，从不同粒度对管理信息模型进行描述. 实验证明，NM3IS能指导各专业网管理信息的建模，有助于实现跨网信息共享、建设跨专业网的综合网络管理系统.     

CSC416R型篦冷机的改造实施

<正>在水泥熟料生产过程中,篦式冷却机的性能和运行可靠性直接关系到窑系统的运转率、熟料质量和系统能耗,是水泥熟料烧成系统中最重要和关键的设备之一。在水泥生产的长期实践过程中,第三代篦冷机经过不断改进和完善,经逐渐发展成为当今熟料冷却的主流设备,对整个新型干法生产技术的发展起到了重要作用,使水泥烧成系统的可靠性及技术指标都得到进一步提高。随着装备逐步大型化发展和原燃材料的多元化发展,对篦冷机性能提出了更高的要求,第三代篦冷机对物料粒度     

刮板输送机中部槽磨损研究分析

刮板输送机是煤矿开采系统的重要设备,中部槽的使用寿命是刮板输送机的重要指标。针对中部槽磨损较大的问题,根据磨损形成的机理,对中部槽磨损的类型、特性进行了研究,总结了减小磨损的方法,对中部槽研究的方向提出建议。     

声光报警装置在油管修复线上的应用

油管的修复工艺,其工序多,流水线长,工序之间的协调配合问题成为影响正常生产和工作效率的重要因素.为此,研制了红外线遥控声光报警装置.     

生物活性炭的热再生效能及在水厂中的应用

考察了实际应用中热再生对太湖流域某水厂所用生物活性炭的再生效能,重点分析了再生次数、再生方式对活性炭性能恢复程度的影响,并利用中试考察了再生活性炭在后续使用中对浊度、颗粒物、有机物以及消毒副产物的控制效果。结果表明,热再生可以显著恢复活性炭的吸附性能指标,碘值、亚甲基蓝值的恢复率分别可达到90%、99%左右,但恢复率会随着再生周期、再生次数的增加而下降;热再生会导致活性炭强度的持续下降,第2次再生会导致其机械强度低于80%,无法满足水厂用活性炭的基本性能要求;热再生活性炭的灰分含量随使用年限呈增加趋势,导致部分微孔结构在热再生过程中不能完全恢复;热再生在恢复活性炭孔隙结构的同时,不会显著改变活性炭对微生物的吸附能力,一般100 d左右可实现生物膜的成熟;通过热再生可以显著提升活性炭对水中有机物以及消毒副产物的控制效果。因此,在生物活性炭进行热再生时,应特别注意活性炭强度的变化以及多次再生所导致的负面影响。     

一种单轴伸缩式反力臂拧紧机中气动平衡回路的设计

以一种单轴伸缩式反力臂拧紧机为研究对象,设计了一种新型气动平衡回路。该平衡回路不仅可以通过电控实现反力臂拧紧机的伸缩,也可以由人工直接手动提升或下拉操作手柄实现反力臂拧紧机的伸缩。该气动平衡回路相比传统控制回路具有弹性浮动、断气、断电保护功能。在自动化装配领域上得到了广泛的应用。     

TRM53.4生料辊式磨刮料板改造

我公司4 500t/d生产线投产于2009年5月,其生料粉磨系统采用TRM53.4辊式磨,设计生产能力440t/h。在该磨机使用过程中,刮料板磨损较为严重,且在刮料过程中经常出现弯曲变形、脱落现象,损坏磨机壳体,阻塞排料管。刮料板设计正常使用寿命为6个月左右,但由于弯曲变形、经常脱落,使用约2个月就必须更换,影响正常生产。刮料板位于进风道内,通过刮板架连接在磨盘装置周围,每套6块,其作用是将从磨盘上经风环处落入进风道内的物料扫入排料管,然后排出机外,重新回到磨机喂料装置。