纳米ZSM-5沸石合成方法及应用

ZSM-5沸石由于其特殊的孔道结构以及高的硅铝比，具有优良的稳定性，被广泛用作催化剂。将ZSM-5沸石纳米化后，其应用途径更为宽阔。本文首先介绍了几种常见纳米沸石的合成方法，并在此基础上介绍了ZSM-5沸石的合成和应用。     

卧式车床加工凸轮

一般说来，长短轴凸轮的加工需采用专用设备。在没有专用设备的情况下，如图1所示，我们可以把带台阶的扁平偏心圆棒5用螺钉压紧在车刀架7上，用三爪夹持钻头在该唰棒中心上钻预孔，再用三爪夹持相对应的车刀加工好内孔。     

薄片齿轮加工工艺

对大而较薄的工件,通过定性后没有加工基准,夹持工件时易成三点式变形,很难控制工件加工尺寸的一致性,达不到设计的精度要求。现以图1工件为例,加工的主要工艺路线为：锻造→粗车→热处理→半精车→平磨→热处理（稳定回火）→平磨→热处理（油煮定性）→平磨→研磨→精车→滚齿。     

改性粉煤灰处理校园池塘富营养化水体的研究

采用化学改性的粉煤灰为吸附材料,以校园池塘富营养化水体为吸附对象,研究了改性方法、灰水比、粒径、搅拌时间及pH值对CODCr去除率的影响。结果表明,酸改性粉煤灰COD Cr去除效果优于碱改性粉煤灰;弱酸性的水样环境可提高酸改性粉煤灰的吸附效果;当以灰水比1∶10加入过180目筛的酸改性粉煤灰,快速搅拌2 min(160 r/min),慢速搅拌10 min(100 r/min),静置30 min,CODCr去除率可达91%。     

粉煤灰合成单一SOD型沸石及其氨氮吸附性能研究

采用两步法合成了单一的SOD型粉煤灰沸石,并用于氨氮废水处理与再生.研究了晶化时间和晶化温度对沸石合成的影响.结果表明:晶化时间和晶化温度均影响合成沸石的种类和结构.在100℃晶化温度下,反应10h可获得单一的SOD型沸石.沸石再生前后氨氮吸附容量随着氨氮浓度的增大而增加.当氨氮初始浓度为10mg/L时,沸石的吸附容量为0.713 mg/g,而再生后吸附容量仅为再生前26％左右,且对极低浓度的氨氮废水2.5h就可达到吸附平衡.     

浅析粉煤灰沸石合成的影响因素

本文综述并讨论了利用粉煤灰传统水热反应和碱熔-水热反应合成沸石过程中的各种影响因素.传统水热法包括原料的组成(Si/Al比)、碱液的种类及浓度、液固比、反应时间及温度等,碱熔-水热合成法除了传统法所涉及的因素外,还与活化剂的种类、碱灰比等有关,最后对影响因素研究新进展进行阐述,为水热合成法的应用提供了参考.     

一种骨架油封压装机构的设计分析

针对短筒礼貌型机器人用谐波减速器中骨架油封安装困难问题,介绍一种骨架油封的压装机构,该机构包括手轮驱动装置、平滑移动装置、定位压紧装置。应用CAXA CAE分析其安装过程,观察骨架油封的各应力状态,保证压装力不会损伤骨架油封。然后制作样机并进行试验,验证该压装机构的合理性和实用性。该压装机构可以保证骨架油封的利用率达到99.17%,安装时间为0.655min/个,比前期纯凭经验装配时利用率提高了19.48%,装配时间缩短了0.345min/个。该机构的设计可以解决骨架油封的安装过程中出现的弹簧脱落、唇部撕裂等问题,提高了骨架油封的利用率。     

基于响应曲面法的含锆废盐中ZrO2的回收工艺

含锆废盐是粗四氯化锆提纯工艺产生的主要固废,含有大量氧化锆和可溶性氯化物,通过水浸-焙烧处理可回收其中的氧化锆。采用响应曲面法优化水浸工艺,当液固比为8∶1 mL/g,搅拌时间为60 min,浸出次数为3次时,浸出渣中氧化锆含量的预测值为95.2%。同时对浸出渣进行焙烧处理,当焙烧温度为600 ℃,时间为60 min时,焙烧产物中氧化锆含量为96.23%。采用SEM、XRD、XRF对浸出渣和焙烧产物的微观形貌和成分进行表征分析,研究结果表明,浸出渣和焙烧产物的主要成分为氧化锆,焙烧产物中氧化锆的含量相比浸出渣提高约1%,且晶粒相比浸出渣表现更优。      

粉煤灰负载Fe2+/Cu2+非均相催化H2O2降解甲基橙研究

通过溶液浸渍法成功制备粉煤灰负载Fe2+/Cu2+催化剂,利用XRD、XRF和FTIR等对组成和结构进行表征,研究pH值、反应温度、H2O2质量浓度及催化剂用量等对甲基橙降解效果的影响。结果表明：粉煤灰负载型催化剂的活性组分由粉煤灰本身所含铁,以及浸渍过程中吸附和表面残留的铜、亚铁离子组成。负载型催化剂对甲基橙降解具有较宽的pH值范围,良好的降解效果,对于1 g/L的甲基橙溶液,当催化剂用量为1 g/L,pH值为4,反应温度为50℃,H2O2质量浓度为33.3 g/L,搅拌时间为20 min,甲基橙的降解率接近100%。     

十六烷基三甲基溴化铵改性CdS的制备及可见光催化性能

以硫化钠和乙酸镉为原料,通过水热合成法制备十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)改性CdS催化剂。利用XRD、FTIR、FESEM(EDS)和UV-Vis DRS等手段对催化剂进行表征,并在可见光下对甲基橙(MO)进行降解实验。结果表明,经CTMAB改性处理后,CdS的晶体结构未发生破坏但结晶度有所提高,其形貌由原来片层状结构转变为颗粒状,表面也被有机化改性。改性CdS的禁带宽度稍有增大,但吸附和光催化性能有较大提升,0.3CdS表现出最好的光催化活性,对MO的降解速率约为CdS的14倍,光照100 min,降解率接近100%。自由基捕获和循环实验表明,h⁺、·OH和·O^-₂均大量存在反应体系中,在经过4个循环的光催化反应后,0.3CdS的催化活性下降约43%。