透明塑料用耐磨薄膜材料的研究进展

透明又耐磨的薄膜涂层是改善透明塑料表面抗划伤性和耐磨性的有效方法。本文综述了透明耐磨薄膜的种类和制备方法 ,从成膜材料、溶剂、增强材料、固化及测试方法总结了有机 -无机杂化材料用作耐磨薄膜涂层的研究进展     

多层片式陶瓷电容器容量命中率的研究

多层片式陶瓷电容器 (MLCC)容量命中率低是生产中普遍存在的问题。本文通过微观结构、金属层和介质层厚度、以及工序因素分析 ,探讨了引起MLCC容量分散的主要原因 ,提出了工序中应控制的因素 ,为MLCC生产过程控制、提高容量命中率提供了依据。     

刚玉-莫来石推板的研制与应用

研究了颗粒组成、结合剂种类及含量对刚玉 -莫来石质推板热震稳定性的影响。结果表明 :当颗粒料中莫来石与刚玉的质量比为 3∶1时 ,试样的抗折强度保持率最高 ,与颗粒料全部采用莫来石颗粒或刚玉颗粒相比 ,110 0℃ 水冷 3次后的抗折强度保持率分别提高了 2 5 %和 35 %。另外 ,用硅铝凝胶替代粘土作结合剂 ,也可提高刚玉 -莫来石质推板的热震后抗折强度保持率。研制出的刚玉 -莫来石推板的高温强度高 ,110 0℃ 水冷循环的热震次数超过 4 5次。经国内某厂家试用 ,其寿命可达 12 0次。     

BNT陶瓷低温烧成与性能

采用复合添加BaCuO_2-CuO(以下简称BCC)、ZnO-B_2O_3-SiO_2(以下简称ZBS)等烧结助剂的方法,研究了Ba_4(Nd_(0.85)Bi_(0.15))_(28/3)Ti_(18)O_(54)陶瓷(以下简称BNT)低温烧结的烧结特性和微波介电性能。结果表明:复合添加(均为质量分数)2.5％BaCuO_2-CuO和5％ZnO-B_2O_3-SiO_2后可以在1050℃烧结成致密瓷,气孔率为5.73％,在5.6 GHz,相对个电常数ε_r为64.25,Q·f值为2026 GHz,频率温度系数τ_f为+26.4×10~(-6)℃~(-1),可望实现与Cu电极浆料低温共烧。     

MgO引入量对反应烧结ZrO2增韧Al2O3复相陶瓷性能的影响

以锆英石粉和α-Al2O3粉为原料,同时引入不同量的MgO(分别占ZrO2含量的0、3.5%、5%、8%、10%和20%)作烧结助剂和t-ZrO2的稳定剂,采用反应烧结法,分别于1500 ℃、1550 ℃、1600 ℃和1650 ℃保温4 h制备了ZrO2增韧Al2O3复相陶瓷.结果表明MgO的引入能促进ZrO2增韧Al2O3复相陶瓷的烧结,并提高了t-ZrO2的含量,但同时对生成物相产生影响,抑制了莫来石的生成;在ZrO2含量为5%(w),MgO引入量为ZrO2含量的8%时,试样经1600 ℃烧成后,性能达到最佳,常温抗折强度和断裂韧性分别达到220 MPa和6.2 MPa·m1/2.     

溶胶-凝胶法制备掺铁钛酸铋铁电薄膜光学性能的研究

通过溶胶-凝胶法制备了不同掺杂浓度的Fe-BTO铁电薄膜以减小其光学带隙,研究不同Fe掺杂浓度对BTO铁电薄膜铁电光伏效应的影响。结果表明,使用溶胶-凝胶法对BTO铁电薄膜掺杂不同浓度的Fe,所制备的薄膜结晶度较好、网状结构明显、空间分布均匀,晶粒大小均一;通过溶胶-凝胶法制备Fe-BTO铁电薄膜在Fe掺杂浓度x=0.9附近可以明显减小其禁带宽度。     

厚膜电路印刷复合网印版的制作

现代网版印刷技术经历了100多年的发展，目前已在电子行业、陶瓷贴花行业、纺织印染行业、包装印刷行业等领域得到了广泛的应用。但是．网版印刷技术真正得到迅猛的发展还是近几年的事情．这主要归结于电子高新技术领域的发展对网印质量要求的不断提高，从而加快     

纳米硫酸钡对氧化铝空心球的表面涂覆

为了改善氧化铝空心球的抗铝液浸润性能及强度,采用纳米硫酸钡对氧化铝空心球进行表面涂覆。以氯化钡、硫酸铵和EDTA二钠盐为原料,采用液相法在室温、pH=5.0的条件下制得纳米硫酸钡乳液,再用此乳液对氧化铝空心球进行涂覆,并分别在400、600、800、1 000℃下进行热处理。然后采用SEM观察了涂覆前后氧化铝空心球表面的显微结构特征,并进行了抗铝液浸润性及耐压强度测试。结果表明:随着热处理温度的升高,空心球表面涂层的致密度和均匀性提高,经1 000℃热处理的氧化铝空心球表面有一层均匀和完整的硫酸钡;表面涂覆硫酸钡后的氧化铝空心球具有优异的抗铝液浸润性能,且其耐压强度明显高于未涂覆的氧化铝空心球。     

钛溶胶表面修饰氧化铝空心球

本论文采用湿化学方法引入钛溶胶对氧化铝空心球表面进行修饰改性,并利用SEM、XRD和自制测耐压设备等手段对比研究了氧化铝空心球表面修饰改性前后表面结构和强度变化情况。以此为提高氧化铝空心球在铝工业炉中的应用价值提供实验依据。实验结果表明:钛溶胶在氧化铝空心球表面形成薄膜结构。在高温(1350℃)处理过程中,钛溶胶分解得到的金红石型二氧化钛与空心球基体原位反应生成钛酸铝,它可以修补空心球的缺陷位从而使空心球的强度得到提高。     

原位合成磷酸铝助烧剂制备轻质氧化铝空心球陶瓷

采用氧化铝空心球和α Al2 O3微粉为原料 ,以磷酸溶液为结合剂制备了轻质氧化铝空心球陶瓷。研究结果表明 ,磷酸与α Al2 O3微粉原位反应生成的磷酸铝能促进轻质氧化铝空心球陶瓷的烧结 :以浓度 2 5wt%的磷酸为结合剂并经 90 0℃保温 4h烧结后的轻质氧化铝空心球陶瓷 (密度为 1.4g·cm- 3) ,耐压强度达 11.8MPa ,可直接用于窑炉砌筑 ,并可在使用过程中通过二次烧结进一步提高其强度 ;以浓度为 5 0wt%的磷酸结合并经 170 0℃保温4h烧结后的轻质氧化铝空心球陶瓷 (密度为 1.4g·cm- 3) ,耐压强度达到 2 2 .8MPa ,荷重软化温度超过170 0℃ (0 .1MPa)。