白钨矿和氧化钼直接还原合金化的理论分析及工业试验

对白钨矿和氧化钼直接还原合金化进行了热力学和动力学计算和分析.炼钢过程中,[C]、[Si]、[Al]都能还原白钨矿和氧化钼.(WO3)和(MoO3)还原过程的限制性环节分别是WO3及MoO3在熔渣中的扩散.并成功进行了全部用白钨矿和氧化钼冶炼高速钢M2(M2Al)的工业试验.     

高碳锰铁氧化脱磷的理论分析

对高碳锰铁氧化脱磷保锰进行了理论分析。ＣａＯ系渣不能实现氧化脱磷保锰;而ＢａＯ系渣中实现氧化磷保锰,但ＭｎＯ活度及ＢａＯ活度必须很高,同时锰铁中硅含量必须很低。适当降低反应温度有利于氧化脱磷保锰,高碳锰铁中碳不利于脱磷,但适当降低温度能有效提高脱磷效率。１６７３Ｋ条件下,当「％Ｃ」＝３．８时,脱磷效果最佳。     

资源开发工程—氧化物矿冶炼合金钢技术

论述了开发钨、钼、钒、镍、铬等氧化物矿物直接冶炼合金钢的战略意义,并对白钨矿和氧化钼等氧化物矿的直拉还原合金化进行了理论分析与计算。最后总结了近年来开发出来的相关新技术以及展望了氧化物矿冶炼合金钢的应用前景。     

超低碳钢连铸结晶器用保护渣研究现状

分析了涛铸过程中超低碳钢液增碳的原因,介绍了国内外在防止铸坯增碳方面开展的各项工作。     

连铸钢水增碳机理的研究

本文分析了连铸过程中钢水增碳的原因,富碳层是钢水增碳的主要原因。论述了保护渣的溶化机理,并研究了保护渣富碳层的形成机理。     

电渣离心铸管动态效应的研究

在电渣离心浇铸耐热钢管凝固过程中,采用动态效应的方法,可以达到细化晶粒的目的。文中介绍了采用动态效应后,铸管凝固组织的特征,并进一步研究了动态效应对铸管力学性能、密度及成分偏析等方面的影响。     

连铸结晶器保护渣对超低碳风增碳的增加

分析了连续结晶器保护渣引起民超低碳钢铸坯增的原因。强调指出，除了富集碳层餐，含有碳的熔渣层也是引起铸坯增碳不可忽视的原因，并阐述了铸坯增碳的机理提出了防止铸坯增碳的措施。     

用白钨矿冶炼合金钢的动力学分析

运用动力学理论对白钨矿粉的化还原过程和渣中ＷＯ３的还原过程进行了计算和分析。结果表明：白钨矿粉在钢液中的熔化还原是白钨矿粉还原过程的关键环节。在高温电弧作用下,白钨矿粉的熔化还原速率很快。为了加速白钨矿粉的熔化还原。５白钨矿粉应放在炉底并远离炉壁。渣中ＷＯ３的扩散是其还原过程的限制性环节。它与渣 中ＷＯ３的传质系数及反应界面有关,改善渣 的流动性及扩大反应界面能加快ＷＯ３的还原过程。     

发展钨精矿、氧化钼、钒渣直接合金化技术

发展钨精矿,氧化钼,钒渣直接合金化技术对冶炼工模具钢具有战略意义,并对直接合金化过程中存在的技术障碍,技术对策及预期效果进行了分析。