广西大新难处理低品位碳酸锰矿加工工艺研究

针对广西大新县难处理低品位碳酸锰矿,分别采用重选、磁选、以及浮选工艺进行探索性试验研究。试验结果表明强磁选是该矿石的最佳工艺方案,经过选别,最终得到品位19.06%,回收率为82.00%的锰精矿。     

云南思茅多金属硫化矿浮选试验研究

云南思茅石英脉多金属硫化矿,回收金属主要是Au、 Cu 、S,金铜矿物与黄铁矿紧密共生,嵌布粒度极细。为提高有用金属回收指标,对比了优先浮选与混合精矿再磨后分离浮选两种工艺流程,其中后者指标较好,铜精矿品位可达22.40%,回收率94.35%,为该矿的开发提供了可行的技术依据。     

云南思茅多金属硫化矿混合精矿再磨浮选工艺

云南思茅石英脉多金属硫化矿,回收元素主要是金、铜和硫。金铜矿物与黄铁矿紧密共生,嵌布粒度极细。对比试验表明,混合精矿再磨后分离浮选指标较好,铜精矿铜品位22.40%,金品位218.07 g/t,铜回收率94.35%,金回收率81.35%。硫精矿含铜0.154%,含金17.33 g/t。     

极难选—水硬铝石型铝土矿反浮选脱硅的研究

为了解决细粒浮选的问题,本文作者采用一水硬铝石型铝土矿进行反浮选脱硅试验研究,并针对高硅型铝土矿首次提出了“强化二次富集”技术并将谈技术成功地应用于实际矿石的浮选,达到了反浮选脱硅的目的.针对一水硬铝石型铝土矿试验结果表明:通过“强化二次富集”技术的应用,在不预先脱除矿泥的情况下直接进行铝土矿的反浮选试验,最终获得了满意的精矿指标:精矿铝硅比10.28,Al2O3回收率85.41％.     

氧化铜矿选矿技术研究进展

主要介绍了氧化铜矿物的类型及其可浮性,简述了氧化铜矿的各种处理方法(包括浮选和化学选矿)及其优缺点,指出了氧化铜矿选矿新技术的发展趋势。     

云南东川某高锌难选铜锌硫化矿石选矿试验研究

云南东川某铜锌硫化矿石Cu品位为0.64%、Zn品位为6.21%,主要脉石矿物有石英、绢云母、方解石等,且矿石中的矿物多数都构成连生体,给铜锌分离造成困难。对该矿石采用抑锌浮铜的优先浮选工艺流程。在磨矿细度为-0.074 mm占80%条件下,用石灰调节pH,铜粗选用硫酸锌和焦亚硫酸钠组合抑制闪锌矿,Z-200为捕收剂;锌粗选以硫酸铜为活化剂,异丁基黄药为捕收剂;铜和锌均采用“一次粗选一次扫选两次精选”的工艺流程,其中,铜粗精矿需再磨至细度为-0.038 mm占90%,铜第一次精选尾矿需进行扫选。最终,经闭路流程试验获得Cu品位27.87%、Cu回收率75.17%的铜精矿和Zn品位49.23%、Zn回收率94.48%的锌精矿,铜精矿含锌5.41%,锌精矿含铜1.03%,铜锌互含较低,实现了铜锌分离。      

茶多酚纳米脂质体的制备方法及其在食品工业中的应用前景

茶多酚有抗氧化、抗癌、抗菌、抗辐射、提高机体免疫力等作用,但因其脂溶性较弱、稳定性差,容易被氧化,故在实际应用中常常受到限制。茶多酚纳米脂质体在粒径、脂溶性、稳定性、抗氧化性、透皮性等方面等有更大的优势,因此其在医药、食品、日化工业中有广泛的应用前景。文章对茶多酚纳米脂质体的制备方法及在食品工业中的应用进行综述,并对其发展前景做出展望。     

云南某低品位铜矿中铜及伴生金银高效回收工艺研究

针对云南某低品位铜矿铜浮选指标不太理想,铜精矿中伴生银品位达不到计价要求的现状,对现场生产工艺和生产条件参数进行优化,并进行了分支串流浮选新工艺的试验研究。结果表明,分支串流浮选新工艺是处理该铜矿最佳的浮选工艺,经过闭路试验,可以获得铜精矿铜品位21.33%,含金3.04 g/t,含银23.80 g/t,铜回收率达到92.79%,金回收率为64.51%,银回收率为52.55%的优良指标。与现场生产工艺相比,大幅提高了浮选指标,并且使铜精矿中伴生银品位达到了计价要求,实现了该矿石中铜及伴生金银的高效综合回收。     

机电一体化课程多媒体CAI

介绍用Authorware6．0和Watlab等编程工具制作机电一体化课程多媒体CAI课件的思想，系统结构以及技术实现。     

基于AHP的某氧化铜矿选矿流程决策

针对四川某难选氧化铜矿,在进行初步研究基础上拟定了五种不同浮选流程.浮选流程的选择需要综合考虑回收率、品位和产率三个指标,这些因素的重要性难以精确区分界定.在此背景下,将层次分析法(AHP)用于选矿指标评价,得到可量化的评价指标,以此来确定最佳浮选流程.采用层次分析法分别建立精矿和尾矿的层次分析模型,定性定量的确定回收率、品位和产率的权重进行分析,最后综合总目标排序进行分析评价.研究结果表明,精矿模型和尾矿模型在优先考虑回收率或者品位的情况下,均选择流程五为最佳浮选工艺流程,与结合经验判断结果一致,验证了层次分析法用于选矿流程决策的可行性,增强了决策的准确性.