激光熔覆制备Fe基非晶化涂层的研究进展

从Fe基激光非晶化的材料设计和制备工艺两个方面对激光熔覆制备Fe基非晶层的影响进行了分析和阐述.由于激光熔覆制备非晶涂层的工艺条件与传统的大块非晶制备方法有着很大的不同,所以由此带来了材料设计上的不同思路.另外,对于激光熔覆这种效率较高的制备方法,熔覆层的成形对熔覆层的质量至关重要:熔覆材料的流动性、抗氧化性和均匀性对最后熔覆层中非晶形成比例都有着很大影响.对目前适合激光熔覆制备Fe基非晶层的非晶体系作了详细的描述,包括Fe-Ni-B-Si-V、Fe-Co-Ni-Zr-Si-B及Fe-Zr-Ni-Al-Si-B体系等,其中除了基体Fe之外,主要的组分一般都包括了Ni,B,Si,主要是依据了Inoue的经验三原则来设计,另外考虑到材料熔覆层快速成形和抗氧化性能,加入了大量的可以降低熔点的元素以改善熔池流动性.     

新型PDC钻头在内蒙乌审旗区块的应用

作为我国煤炭蕴藏量极为丰富的地区之一,内蒙古的煤层气资源蕴藏量也很丰富,预测煤层气储量约5000亿立方米,现已查明的煤层气资源为2600亿立方米。与此同时,目前内蒙古的煤层气综合利用工作却刚起步。本文针对内蒙古乌审旗钻井区块的岩性特征,研究设计了一种新型PDC钻头。该钻头机械性能稳定、机械钻速快、钻进效率高、地层适应能力强、经济性能突出。     

发展石油技术市场之管见

我国“技术合同法”颁布实施十周年了。十年来,在这一法律武器的指导、推动下,我国的技术贸易得到空前的发展,作为技术贸易的场所——技术市场在科技领域和经济领域都显示了强大的生命力和渗透力,在解放科技生产力和发展经济方面发挥了不可磨灭的作用。     

轧辊表面激光强化与修复技术的应用现状

总结了轧辊主要失效方式和轧辊强化与修复的技术应用概况，并分别从激光淬火、激光熔凝、激光合金化和激光熔覆四个方面介绍轧辊激光表面强化与修复的研究和应用现状，最后分析了轧辊激光表面强化与修复存在的问题。     

超高硬度薄板冷轧辊的堆焊修复技术

从金属材料的固溶强化、弥散强化、细晶强化以及相变强化等理论出发，选择和设计合警紫焊接材料和制定相应的焊接工艺，堆焊修复薄板冷轧辊。堆焊试验结果表明，堆焊层无裂纹，平均硬度为HRC59．5，经实际生产验证，满足了冷轧辊的使用性能要求。     

合金元素对铁基激光熔覆涂层显微组织和相结构形态的影响

利用CO2激光在45钢表面熔覆制备铁基合金涂层,研究4种合金元素对改变涂层组织形态以及枝晶间碳化物形状的影响规律.结果表明,随着V,Nb,Ti元素和稀土氧化物CeO的依次加入,熔覆涂层原柱状晶形态逐渐改变为柱状树枝晶,最后转变为无明显柱状晶方向性的树枝晶;在激光熔覆涂层中,同时添加V,Nb元素,涂层枝晶间的连续长条状碳化物被打断成块状;同时添加V,Nb,Ti元素和稀土氧化物CeO,涂层枝晶间的碳化物被球化.通过改善涂层树枝晶组织形态以及球化枝晶间碳化物,涂层的抗拉强度和断后伸长率明显提高,涂层的强韧性显著增加.     

激光熔覆碳纳米管增韧铁基非晶涂层的组织与力学性能

采用球磨工艺将镀镍碳纳米管与铁基非晶粉体混合后,以同轴送粉激光熔覆方法在钢板上制备涂层,确定了最佳的球磨时间,并探讨镀镍碳纳米管质量分数(0～1.00%)对涂层组织与力学性能的影响。结果表明:铁基非晶粉体与镀镍碳纳米管的球磨混合时间控制在30min较为适宜;涂层均包括非晶区、等轴树枝晶区和柱状树枝晶区,随着镀镍碳纳米管质量分数的增加,涂层中非晶相面积分数降低,析出的纳米晶尺寸增大;镀镍碳纳米管的含量几乎不影响涂层中柱状树枝晶区和等轴树枝晶区的硬度;随着镀镍碳纳米管质量分数的增加,涂层中非晶区的平均硬度由1 615.0HV降低到1 464.3HV,断裂韧度由5.75 MPa·m~(1/2)提高至7.67 MPa·m~(1/2)。     

ZM5镁合金薄壁铸件光纤激光补焊工艺与组织性能研究

采用光纤激光对ZM5镁合金薄壁铸件进行补焊研究,以焊道稀释率和表面交角进行工艺评价,通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)表征了样品的显微组织、相组成,并作了拉伸试验分析。结果表明,补焊焊缝稀释率和焊道表面交角成线性相关变化,补焊层由细小的等轴树枝晶组成,平均晶粒直径为15~20μm,约为ZM5母材的1/4;补焊层基体组织为α-Mg相,晶界析出Mg-Al共晶相,其中β-Mg17Al12以连续网状或不规则的点状析出;补焊层抗拉强度和延伸率优于母材,补焊层拉伸断口为准解理断裂,断口有少量韧窝,而经均匀化热处理的母材断口为脆性断裂的解理断口。组织表征和性能试验表明,光纤激光可实现ZM5镁合金铸件的缺陷补焊,且在工艺上具有很好的适应性。     

X80管线钢埋弧焊用烧结焊剂的研制

从高强度低合金钢(HSLA)焊缝熔敷金属中的针状铁素体形核机理出发,确定以CaF2-MgO-Al2O3-MnO-TiO2-B2O3氟碱性渣系进行高强韧性埋弧焊烧结焊剂设计.结果表明,焊剂中添加MnO有利于焊缝中Mn元素的过渡,降低?→?温度,从而抑制高温铁素体的生成而对焊缝中针状铁素体的形成有利.由于焊缝金属裂纹敏感指数(Pcm)较高,焊后空冷奥氏体晶粒较细,过量添加MnO,将会导致焊缝中Mn元素过高而细化奥氏体晶粒,使得奥氏体晶界增加.进一步冷却,贝氏体形核质点增加,因而对晶内形核的针状铁素体不利.稀土元素对提高焊缝金属中针状铁素体含量有一定的促进作用.     

激光熔覆和重熔制备Fe-Ni-B-Si-Nb系非晶纳米晶复合涂层

采用激光熔覆和重熔的方法在低碳钢CCS-B上制备Fe-Ni-Si-B-Nb系非晶纳米晶复合涂层。利用X射线衍射、扫描电镜、EDAX能谱及透射电镜分析涂层的物相、组织结构,运用显微硬度计、纳米压痕仪及摩擦磨损试验机研究涂层的显微硬度分布、微观力学性能及摩擦磨损性能。结果表明:熔覆层的组织由表面至基体分为非晶纳米晶复合区、熔覆层与基体,其中,复合区为Fe2B、γ-(Fe,Ni)多晶和非晶相的混合组织;涂层的最高显微硬度达到了1 369 HV;涂层的平均摩擦因数为0.275;涂层的主要磨损形式是磨粒磨损和粘着磨损,具有良好的摩擦磨损性能。