均匀化退火工艺对铸态Mg-9Gd-3Y-0.5Zr镁合金组织及性能的影响

采用光学显微镜、X射线衍射等研究了均匀化退火工艺对Mg-9Gd-3Y-0.5Zr镁合金组织和性能的影响.结果表明,均匀化退火能有效消除枝晶偏析,改善材料的组织和力学性能;退火温度对均匀化起主要作用.确定了480℃×8h均匀化退火工艺为铸态Mg-9Gd-3Y-0.5Zr镁合金的最佳处理工艺.     

ZK60稀土镁合金高温塑性变形行为研究

为了研究镁合金高温塑性变形行为,采用Gleeble-1500型热/力压缩模拟机对ZK60-RE稀土镁合金在423~673 K及0.002~0.1 s-1应变速率进行不同变形程度的高温压缩模拟试验,分析了实验合金在高温压缩变形时流变应力、应变速率以及变形温度之间的关系,推导并计算了不同应变速率和不同温度下的变形激活能,并观察了不同变形程度的显微组织.结果表明:试验合金在一定变形速度下,较低的温度压缩时以加工硬化为主,较高的温度下以动态再结晶为主.峰值应力随变形速度的降低和温度的升高而下降.合金的变形激活能在523~623 K内迅速上升.     

火炮身管烧蚀及其防护研究进展

在火炮发射过程中,其身管内膛承受剧烈的烧蚀侵蚀和磨损导致其几何形状和尺寸发生改变,成为直接影响火炮身管射击精度及寿命的关键因素之一。针对该问题,综合论述了钢制火炮身管烧蚀及其防护研究进展,主要包括:火炮身管烧蚀行为、热-化学-机械烧蚀模型、身管内膛耐烧蚀材料、身管内膛耐烧蚀层制备技术、火炮身管结构设计和火药的选择与设计。     

用于熔炼变形稀土镁合金的专用熔剂制备及性能试验

对自制的两种用于熔炼变形稀土镁合金的专用熔剂,采用差热分析和扫描电子观察及能谱分析方法研究了其对熔炼的镁合金显微组织的影响;并对比两种覆盖剂在熔炼的不同阶段所起的作用。其中,1#覆盖剂在低温熔炼阶段具有较好的保护熔体的效果,但高温下其粘度大幅下降而降低保护效果;2#熔剂因含较多的Ca F2和Mg F2,可加大熔剂密度和稳定性,不但有良好的保护熔体的作用,同时具有提高熔剂的造渣能力而起到更好的精炼效果。     

Mg-RE(Nd,Y)-0.48Zn-0.52Zr合金显微组织及强韧化机理

采用光学显微镜、扫描电镜及X射线衍射等对Mg-RE(Nd,Y)-0.48Zn-0.52Zr合金组织及相组成进行了分析.对2种合金的挤压态试样进行了室温力学性能及高温力学性能试验,并与T5热处理后进行比较.Mg-Nd-0.48Zn-0.52Zr合金在300 ℃时的抗拉强度为79.00 MPa,Mg-Nd-Y-0.48Zn-0.52Zr合金在330 ℃时的抗拉强度为202.53 MPa,试验结果表明,添加Y对提高合金高温抗拉强度有明显的作用.     

球面形零件拉深成形弹塑性屈曲研究

球面形零件在拉深成形中易产生弹塑性屈曲,文中利用板壳理论中的Hill分叉屈曲理论建立了球面形零件拉深成形屈曲模型,时该模型的正确性进行了验证.该模型能够说明材料的性能及形状对屈曲的影响程度,对生产具有一定的理论指导意义.     

胶接对Ti-6Al-4V合金织构的影响

对2块航空航天工业常用的钛合金板Ti-6Al-4V的表面进行打磨、清洗及阳极化处理,然后在室温条件下用环氧320/322胶进行胶接,放入烘干箱中,在120℃温度下保温固化1 h。采用Bruker D8 Discover型X射线衍射仪对Ti-6Al-4V合金板及其胶接后的织构进行分析,研究胶接对Ti-6Al-4V合金织构的影响。结果表明:Ti-6Al-4V合金胶接固化后,欧拉角位于0°~42°区间内,{0001}?0211?织构变强,胶接对{0110}?0211?织构影响不大。胶结后的钛合金在β取向线上的织构占比约为19.4%,?取向线上的织构占比约为81.6%。     

Mg-11.8Gd-2.8Y-0.44Zr耐热镁合金热压缩变形行为研究

采用Gleeble-1500热/力模拟机,对Mg-11.8Gd-2.8Y-0.44Zr耐热镁合金在温度为573～723 K,应变速率为0.001、0.010、0.100 s-1,应变量为60%的塑性变形行为以及热压缩后镁合金组织的变化进行了研究.分析了流变应力与应变速率和温度的关系.结果表明,合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,在恒应变速率条件下,合金的真应力水平随温度的升高而降低,根据试验分析,合金的热加工宜在623 K时进行.     

镁合金焊接技术的现状及最新进展

综述了镁合金常用焊接方法、工艺特点及应用情况,着重介绍了搅拌摩擦焊接技术的原理、工艺及设备。对搅拌摩擦焊在镁合金中的应用作了比较详尽的总结,展望了镁合金焊接的前景。     

微量钪对Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.15Zr合金组织性能的影响

采用铸锭冶金法制备了Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.15Zr和Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.12Sc-0.15Zr 合金, 采用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了2种合金不同处理态的显微组织, 测试了不同热处理状态下合金的力学性能和电导率。结果表明:添加微量Sc可以明显细化合金的铸态晶粒, 显著提高Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的力学性能和电导率, 其作用机理主要为Al₃(Sc, Zr)引起的细晶强化、亚结构强化和沉淀强化。