某水电站地下厂房岩壁梁爆破参数优化研究

地下厂房岩壁梁开挖难度大、质量要求高,该部位成型质量的好坏将直接影响今后厂房内吊车的运行安全,在开挖该部位时,技术人员常凭借个人经验、工程类比或者在相似地段进行爆破试验,来决定爆破开挖参数.这样不仅费工费时,有时爆破效果也不理想.选择有代表性的实际光面爆破设计参数为样本,确定炸药类型、岩体裂隙发育程度、孔径、孔深、线装药密度、最小抵抗线、间距为影响岩壁梁爆破开挖效果的主要因素,利用神经网络建立岩壁梁爆破参数优化模型,进行岩壁梁爆破参数优化设计.在相似地段进行爆破试验得出现场试验参数,结果表明优化设计值与现场试验值吻合较好.对爆破试验部分进行声波检测也表明其爆破质量最好,其爆破松动圈范围最小.     

包钢节能降耗的有效途径

通过对比包钢与各大钢铁企业能耗指标,分析包钢能耗指标落后,能耗偏高的原因,探讨今后节能降耗的主要方向和有效途径,包括对铁焦烧系统、炼钢系统、轧钢系统等的改造和优化管理。同时提出煤气综合利用的措施,以提高企业的综合竞争能力。     

用于PFC设计的DC/DC变流器大信号行为模型

针对PFC前端——DC/DC变流器互联系统采用开关模型时仿真速度极慢的问题,提出并建立了一种新的DC/DC变流器大信号行为模型。该模型同时考虑了DC/DC变流器的稳态和瞬态特性,可在大范围内模拟其运行过程。实验证明了模型的正确性。仿真结果表明,采用该模型能在保证仿真精度的同时,显著加快仿真速度。     

金属冶炼中计算机云平台控制系统设计

当前,智能制造技术已经广泛应用于冶金业,利用先进传感技术、网络技术、控制技术实现对冶炼过程的全流程跟踪。云计算技术的发展给冶金过程控制系统的实现提供了实时的网络交互方式,为冶金操作人员提供实时的冶金现场画面,并且可将操作人员的操作指令传送到现场的设备。智能水滴算法作为一种新的基于群体的自然启发优化算法在冶金智能制造过程中具有最小化的完工时间优势,并且根据金属冶炼过程中的实际工艺流程进行优化控制。     

稀土产业现状与资源整合重组对策

对我国稀土产业现阶段所取得的成绩和在发展中存在的主要问题进行了较为全面的论述,并针对相应的问题提出了对策建议。     

浅谈长庆气田天然气集输系统数字化

长庆气田是我国第二大油田,它的崛起与发展离不开"数字化油田"这一概念的延伸,从集输、生产、通信等各领域内实现信息数字化,可控化管理,在一定程度上突破了传统管理的局限性,有效提高了长庆气田的管理效率。通过对长庆气田在天然气集输系统上对数字化的应用状况分析,为"数字化油田"的进一步推进提供可利用的依据。     

拼焊顺序对大型焊接机壳中分法兰变形的影响

利用热弹塑性有限元方法对大型轴流焊接机壳中分法兰的变形状态进行了数值计算,建立有限元模型,分别计算三种拼焊方案下机壳中分法兰的变形情况。定量地预测了不同拼焊顺序下机壳中分法兰的变形,得到了可获得最优变形状态的拼焊顺序。对比中分法兰计算变形和实际变形测量数据,吻合良好,证明数值优化方法用于大型结构的变形预测是可行的。     

新近系含水层下厚煤层综放安全绿色开采及水资源清洁利用

煤炭开采在支撑国民经济和社会高质量发展的同时,也对矿区安全、生态环境造成严重影响。为加快推进绿色矿山建设进程,基于安全绿色开采与可持续发展理念,对新近系含水层下采煤的安全性进行了区域划分,提出了将顶板水转化为矿井水的井上、井下联合贯通疏放水及利用技术,解决了松散含水层水害威胁问题,实现了安全高效开采。分析了综放开采地表响应特征,阐明了地表动态演化规律,得到了地表动态移动变形参数;通过对沉陷区破坏程度进行区域划分,以工程复垦与生态复垦相结合的原则,对开采沉陷区实施了土地复垦措施;结合水资源与清洁能源综合利用理念,以全寿命周期理论为基础,建立了矿井供热方式的全寿命周期成本模型,分析研究了合理的矿井热源供应方式。结果表明：疏干排水解放了5.99 Mt的水体下压煤资源,且为覆岩含水层水资源的清洁利用提供了丰富的矿井水余热资源,以不同供热方式的全寿命周期成本进行分析,确定了余热利用是矿井热源供应的最佳方式,具有运行成本少、高效节能、绿色环保等特点,实现了清洁能源的高效利用;同时,以地表移动变形角量参数指导沉陷区土地复垦不仅提高了土地生产力,而且有效改善了矿区生态环境,加快了绿色矿山建设进程。     

离心式鼓风机叶轮的应力腐蚀

通过对裂纹断口形状和特点的分析，从应力来源、焊接缺陷等方面对应力腐蚀裂纹的影响进行了探讨。从焊后热处理、工艺结构刚性等方面对预防和减少应力裂纹的产生提出相应的解决办法。     

锚杆静压桩施工过程中的附加沉降问题及防范措施

对锚杆静压桩施工过程中产生的附加沉降进行了定义，分析了附加沉降产生的原因，并提出了相应的治理措施。