一种三位六通阀仿真分析研究

采用AMEsim仿真软件建立一种三位六通阀及其所驱动的工作装置的数学模型:开发了Matlab平台的阀口过流面积计算程序;利用两者进行仿真分析,得到了T作装置在不同作业方式下的压力、流量特性.进行了整机测试实验.通过对比,表明模型能表达节流口过流面积匹配关系对工作装置作业特性的影响方式.为三位六通阀的设计提供了一种简便有效的途径.     

固体超强酸SO42-/Fe-MMT催化合成柠檬酸三辛酯

通过离子交换法制备了铁柱撑蒙脱土(Fe-MMT),以硫酸改性得到SO42-/Fe-MMT固体超强酸,并用FT-IR和XRD对其进行了表征.研究了它对合成柠檬酸三辛酯的催化行为,结果表明,160 ℃时,当n(柠檬酸):n(正辛醇)=1:4,催化剂用量为柠檬酸质量的15%,反应4 h,酯化率可达97.0%.     

状态检修技术在火电厂的应用

提出了火电厂设备状态检修及分析方法,对可靠性检修方法作了一般介绍后,描述了适用并有效的预防及分析技术.     

半导体可饱和吸收镜失效分析及改进方法研究

介绍了半导体可饱和吸收镜的锁模原理和制作方法,通过分析超短脉冲激光与半导体材料作用原理,阐述了提高半导体可饱和吸收镜抗激光损伤阈值的方法,如吸收区掺杂、退火、扩大低温生长区、表面热沉等。实验中通过退火和镀介质薄膜使半导体可饱和吸收镜由不能工作转为能够工作,并且获得稳定的连续锁模脉冲激光输出。     

马拉贡尼缠绕机的改进

介绍了引进的意大利马拉贡尼缠绕机的特点,及现在使用中存在的问题,为了提高生产率和维修的方便,增加了冷却鼓,更改了缠绕流程,并对电器控制作了较大改动;介绍了改动后的效果及生产效率.     

定向钻探技术在复杂城区隧道勘察中的应用及探讨

定向钻探技术具有穿越能力强、轨迹可控的优势,在传统勘察难以实施的区域,定向钻探可远距离开孔绕避地面障碍物对预定区域进行勘察。某城区隧道在建筑密集区域进行定向钻探,选择在合适场地远距离开孔,通过轨迹调整沿隧道底板下方1 m进行钻进,同时在主孔上部实施2个分支孔,采用提钻取心工艺对全部区段进行间隔取心,并完成微动谱比法和孔内声波电阻率等物探测试。主孔最大埋深69 m,进尺650.75 m,轨迹最大偏移0.81 m。项目的成功实施证明,定向钻进技术与物探测试技术结合,可弥补传统勘探方法存在的不足,更好的揭露隧道围岩地质情况,为复杂城区隧道勘察提供一种有效手段。同时建议制定明确可行的技术原则和规范促进定向钻探技术在勘察领域的应用。     

面向辊间接触压力的薄板热连轧窜辊控制策略优化

为了提高2 250 mm薄板热连轧控制精度,设计了一种面向辊间接触压力的薄板热连轧窜辊控制策略优化方法。采用理论模型测试2 250 mm热连轧工作辊的耐磨能力,通过设置产线轧辊、窜辊参数来获得所需的工作辊磨损状态,而制备得到具备特定耐磨性的热连轧辊。研究结果表明：通过耐磨修形工作辊以及变接触支撑辊相结合方式来控制最大辊间接触压力,形成更均匀的辊间接触压力,获得稳定的板形结构。对薄板热连轧窜辊策略优化,消除严重磨损区之间的叠加情况,确保窜辊周期内形成均匀窜辊值。应用验证结果表明能够促进磨损箱体”峰值显著下降,实现了箱体均匀性的显著提升,轧制长度则提高了39%左右,各侧区域都出现了猫耳高度的降低。本研究的基于辊形优化2 250 mm薄板热连轧窜辊策略具有很好的应用效果。     

X射线荧光光谱法测定聚酯中红磷阻燃剂总磷含量

利用能量散射X射线荧光光谱法(ED-XRF)快速测定聚酯纤维或切片中红磷阻燃剂总磷含量,即先对聚酯纤维或切片进行简单预处理(熔片),然后使用X射线荧光光谱法建立聚酯纤维或切片中总磷含量与磷元素特征峰强度的校正工作曲线,分析聚酯样品中的总磷含量。该方法的磷元素检出限为0.002 5%,定量限为0.008 5%,测量定量限以上的聚酯纤维样品时,其准确性与化学分析结果相当,重复性和稳定性等测量结果完全符合GB/T 4889-2008数据的统计处理标准。该方法预处理时间不超过15 min,X射线荧光光谱仪对一个样品的检测时间不超过3 min,可应用于聚酯纤维生产企业对聚酯中红磷阻燃剂添加量的监控。     

靖安油田盘古梁-周家湾地区三叠系延长组长6储层特征及影响因素分析

通过对大量的铸体薄片、扫描电镜、孔渗测定、压汞资料和测井数据分析,认为鄂尔多斯盆地盘古梁-周家湾地区长6储层具有以下特征：研究区主要为长石砂岩,局部发育岩屑长石砂岩;粒度以细砂为主,中砂次之;沉积微相主要发育水下分流河道和河口砂坝微相。孔隙类型主要以残余原生粒间孔为主,溶蚀孔次之,含少量的晶间孔和微裂缝。储层的物性较差,主要受成岩作用和沉积相带的影响。     

300MW纯凝机组抽汽改造后的控制逻辑分析

国电双辽发电有限公司1号机组通流部分改造过程中,在中低压缸连通管上加装三通管路,实现中排抽汽至首站供热,抽汽管路后加装逆止门、液动快关阀,在分散控制系统(DCS)内进行操作及联锁保护控制,抽汽管后至低压缸连通管加装抽汽蝶阀,在1号机组DCS内控制抽汽蝶阀开度控制抽汽压力,实现了300MW纯凝机组向供热机组的转型。