泥浆专家 河北永达

河北永达工贸有限公司是生产油田化学剂及非开挖泥浆产品系列的专业企业，是中石油天然气总公司油田化学剂供应网络单位。公司自87年成立以来，在各界同仁及相关院校的关心支持下不断发展，拥有多年从事油田化学剂及非开挖泥浆配制、研究的专业工程师。建有标准化的实验室，年产各种泥浆处理剂3000多吨，企业顺利通过1SO9001质量管理体系认证。我们愿以优越的产品性能，稳定的质量、真诚的现场服务，帮助您的工程能够按时顺利完成。     

生物流化床深度处理油田废水

采用隔油-混凝（气浮）-过滤的传统工艺处理油田废水，出水水质往往不能达到国家二级排放标准。在传统工艺的基础上，增设了三相生物流化床深度处理该废水，以使其达标排放。为提高生物深度处理的效果，分别采用了漂浮填料、悬浮填料、专性菌等多种强化处理措施，结果表明：流化床出水含油量为3．5～4．9mg／L，系统出水COD〈20mg／L，出水水质可满足国家一级排放标准的要求。     

利用油田污泥制作建筑材料

利用油田污泥为原料,通过掺以粘土对其进行改性和矿物设计并烧结制作建筑材料,当污泥质量分数为30%,成型压力为20MPa,1110℃烧结2h时,制品的抗压强度可达到49.1MPa。进一步的研究表明,污泥中的碳酸钙分解后可与粘土中的活性二氧化硅反应生成主晶相为硅灰石的稳定矿物,且二氧化硅的存在对污泥中碳酸钙的分解有明显的诱导作用。当污泥用量大于30%时,碳酸钙分解会产生明显的体积倒缩现象,从而影响试块的容重和强度。     

高碱地区生产低碱油井水泥熟料的质量控制

为了调整产品结构，开发新产品，公司决定，面向境内的长庆油田生产G级（HSR）油井水泥。我公司地处西北高碱地区的甘肃省东部环县甜水镇，原燃材料碱含量高，特别是硅质原料粘土中碱含量高达2．5％以上，试制的油井水泥碱含量趋近《GB10238-2005》标准中G级油井水泥碱含量≤0．75％的上限，     

附加湍流器强化油田采出水超滤过程的研究

为改善超滤处理油田采出水的膜过滤性能，设计了4种不同结构形式的湍流器并进行膜过滤强化试验，考察了湍流器的构型、螺距等对膜通量及单位产水能耗的影响。结果表明，湍流器可以明显提高膜通量，同时降低了单位产水能耗。与未加湍流器的相比，在相同的操作条件下采用湍流器可以使膜渗透通量提高83％～164％，而单位产水能耗却降低了31％～42％，其中螺距为20．0mm、缠绕线粗为1．0mm缠绕式湍流器的实际使用效果最为显著。     

U型油气分离管回收凝析油技术研究

安塞油田为回收有毒的凝析油,开展了利用U型油气分离管回收凝析油的技术试验。文章介绍了U型油气分离管的结构及工艺特点,结合井组试验情况,对U型分离管试验效果进行了评价。通过安装U型分离管大大提高了凝析液分离效果,简化了井场工艺流程,降低了职工的劳动强度。该U型分离管实现了凝析油的密闭回收。     

新疆油田采出水处理运行现状分析及改进建议

近10年,新疆油田采用"离子调整旋流反应污泥吸附法处理技术"和"重核催化处理技术",新、改扩建了近20座含油废水处理站,提高了油田废水处理达标率,使处理后的采出水回用注汽锅炉或回注油田,节约了淡水资源,利用了废水热能,降低了石油开采能耗,取得了显著的环境效益和经济效益。但近年有些废水处理站出水水质变差,系统处理效果出现滑坡,为此新疆油田公司组织相关部门对其油田废水处理站的运行状况进行了调查,分析存在的问题,并提出了今后改进建议。     

油田废水撬装式处理装置控制系统的研究

通过对断块油田废水撬装式处理装置结构、加药控制系统及控制方法、PLC相关技术的研究,研制出一种撬装式废水处理装置的控制系统,该系统具有控制方法成熟、操作简单、所用仪器仪表便宜、处理效果好、容易推广等优点,适用于小区块、断块或边缘油田废水处理.     

新疆油田采出水处理稳定达标回注技术的研究与应用

介绍了新疆油田采出水处理技术的发展历程及应用情况,分析了目前采出水处理中存在的主要问题,从水质的变化、工艺流程中的细节、运行管理、药剂投加等多方面入手,制定出具有针对性的解决措施,陆续应用于采出水处理站的改造及系统运行管理中,取得了显著的成效,注水水质达标率稳定提高。     

大型海上油田建设项目采办全过程管理解析

大型海上油田建设项目采办管理是一项复杂而艰巨的系统工作,采办工作的好坏、优劣,对项目的工期、成本、质量等要素有着重大的影响,是项目成败的关键所在。运用得好,可以有效地保证项目质量、费用和工期。反之,不仅浪费资金而且还会影响项目的质量、延误项目工期。从海上油田建设项目特点入手,深入解析了项目采办的各个环节,详细阐述了大型海上油田建设项目采办的全过程管理内涵。