HZMMA对离子聚合物/聚氨酯(脲)弹性体合金增强机制的研究

采用热失重分析(TG)和原位红外研究了含有不饱和双键和羟基的单甲基丙烯酸锌(HZMMA)的化学反应行为;采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)研究了HZMMA由于其官能团的反应而发生的结构与形态变化。结果表明,针状的HZMMA晶体在引发剂的作用下能自聚形成大小不等的粒子,证实了HZMMA作为反应型增强剂用于制备离子聚合物/聚氨酯(脲)弹性体合金的可能性。以HZMMA作为增强剂,采用预聚体法,以PTMG-1000/甲基二异氰酸酯(TDI)为原料制备预聚物,与自制的混合扩链剂制备出了含有不同量的离子聚合物聚氨酯(脲)弹性体合金,研究了HZMMA的用量对离子聚合物/聚醚型聚氨酯(脲)合金力学性能的影响。当HZMMA的质量分数为0.2%、过氧化二异丙苯(DCP)质量分数为0.2%时,离子聚合物/聚醚型聚氨酯(脲)合金表现出最优的力学性能。     

熔体静电纺丝的工艺条件对纺丝纤维直径的影响

主要研究纺丝温度、纺丝电压、接收距离等参数对聚丙烯(PP)熔体静电纺丝纤维直径的影响。采用了只变一个参数,其它参数固定的常规实验方法。在实验条件范围内,随着纺丝温度的升高,纤维的平均直径逐渐减小,得到PP的最佳纺丝温度240℃。在固定电压的情况下,得到最佳接收距离7cm。在固定接收距离的情况下,随着电压的增加,电场中的喷射流熔体受到的电场力逐渐增大,得出最佳纺丝电压35kV。     

聚2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱改性聚合物研究

聚2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱(PMPC)是一种具有极强亲水性和生物相容性的聚合物。通过PMPC改性材料表面获得生物相容性较好的生物医用材料已成为研究重点之一。综述了PMPC的合成方法以及PMPC改性聚合物的主要接枝方法,并展望了磷酰胆碱类聚合物的发展以及应用前景。     

中药材农药残留分析中的前处理方法比较

[目的]比较中药萝芙木中17种农药残留的2种前处理技术。[方法]样品经有机溶剂提取后,采用磺化法和固相萃取法进行净化,并采用GC-ECD进行检测,对前处理的提取条件和净化条件进行优化。[结果]石墨炭黑/氨基(CARBON/NH2)复合固相萃取小柱能够较好地去除杂质,磺化法不适用硫丹(含硫丹Ⅰ和硫丹Ⅱ)、狄氏剂和拟除虫菊酯类农药。[结论]采用CARBON/NH2复合固相萃取技术的方法平均回收率为75.11%~113.53%,相对标准偏差为0.34%~4.84%,适合中药萝芙木中17种农药残留的分析。     

油砂山油田油砂体特征研究

油砂山油田是一个复杂断块油田,断裂主要发育NE向正断层;受断层影响及形成褶皱不均匀应力的影响,构造轴线发生偏移,在不同的断块轴向发生变化,构造被一系列正断层及少数逆断层复杂化,形成局部的断垒、断堑及阶梯式下滑形态。油田划分为6个断块;本次研究利用测井二次解释成果,结合地质研究新认识,在纵向上划分为13个油组211个小层,5632个油砂体,分别从油砂体储量、面积、控制井数,沉积微相,构造与断层,油水连通关系等方面对油砂体特征进行研究,对油田的油砂体储量规模和储量分布状况进行了综合评价,为下步开发部署提供科学依据。     

CO_2-环氧丙烷-邻苯二甲酸酐共聚物的合成及热性能

利用Zn-Fe(III)双金属催化剂(DMC)催化合成了CO2、环氧丙烷(PO)和邻苯二甲酸酐(PA)三元共聚物(PPCPA)。研究结果表明:PA参与了三元共聚反应,并且共聚物中CO2的含量为54.27%;PPCPA的降解分2个阶段进行,在升温速率分别为5、10、15、20 K/min的条件下,其第1阶段最快降解温度分别为240.9、256.3、264.1、268.3℃,第2阶段最快降解温度分别为309.9、319.6、325.8、328.5℃;通过Kissinger方程可计算出PPCPA热降解反应动力学参数,其第1阶段、第2阶段热降解反应表观活化能分别为105.801、201.907 kJ/mol,指前因子分别为1.319×1010、1.574×109min-1。     

原位复合法制备磁性纤维素纤维及其性能研究

以天然棉纤维为基材,用原位复合法在上沉积磁性Fe3O4纳米粒子,制备出磁性纤维素纤维,利用X射线衍射仪、傅立叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜等方法对所得产物中磁性粒子进行表征。探究了预处理方法以及铁离子（Fe^3＋/Fe^2＋=2）浓度对制得的纤维磁性能的影响,并对磁性纳米粒子与纤维的结合牢度进行了讨论。结果表明：两个因素均会对纤维的磁性能产生影响,当用5%Na OH处理棉纤维原料,在铁离子总浓度为0.10 mol/L（Fe^3＋/Fe^2＋=2）反应时,最有利于磁性纳米颗粒在其表面的沉积,制得棉纤维复合材料的磁性能可以达到11.90 eum/g;经多次洗涤后磁性纤维的磁性能稍有下降,说明磁性纳米粒子对纤维附着力较好,期望被用作功能材料。     

巯基花生壳对Cu~(2+)、Pb~(2+)吸附效率的测定

以花生壳为原料,用硫代乙醇酸和乙酸酐改性花生壳做固体吸附剂,并探讨了改性前后的花生壳在不同吸附条件下,定量吸附水样中的Cu(Ⅱ),Pb(Ⅱ)的能力,采用原子吸收光度法分别测定其含量的方法。实验得出,对于50mL 5.001μg/mL Cu(Ⅱ)溶液,1.5g巯基花生壳在常温下做2.5h静态吸附的吸附效率最好,可达到92.82%。而对于50ml 43.35μg/mL溶液,2g未改性花生壳(常温)和1g未改性花生壳(加热至40℃)做2.5h静态吸附时吸附效率最好,其吸附效率可以分别达到91.43%和91.26%。     

轧制-深冷处理对生物可降解Zn-3Cu合金显微组织、力学和耐腐蚀性能的影响EI北大核心CSCD

本文采用冷轧和深冷处理等手段对生物可降解Zn-3Cu合金进行处理,研究了轧制-深冷处理对合金试样的显微组织、力学性能和耐腐蚀性的影响。结果表明:Zn-3Cu合金轧制过程中发生动态再结晶过程。随变形量的增大,晶粒显著细化,CuZn_(4)相沿轧制方向进一步被拉长。经深冷处理后,Zn-3Cu合金的基体相晶粒尺寸更小,CuZn_(4)相变形程度更低,抗拉强度、屈服强度和硬度均明显得到加强,其中60%-DCT达到最大抗拉强度(287.9±3.7) MPa和最大屈服强度(263.1±4.9) MPa。随着轧制变形量增加,轧制-深冷处理的Zn-3Cu合金耐腐蚀性能不断减弱,但相同变形量轧态Zn-3Cu合金,经过深冷处理后的耐腐蚀性能显著提升。40%变形量轧制-深冷处理的Zn-3Cu合金具有最优异的耐腐蚀性能。     

MAX相Ti3SiC2管材在高温高压水和过热蒸汽中的腐蚀行为

MAX相材料有作为事故容错燃料(accident tolerant fuel,ATF)包壳材料的潜力,为了全面了解MAX相材料在模拟正常工况下的腐蚀行为,使用基体为Ti₃SiC₂的MAX相陶瓷管材于400℃/10.3 MPa过热蒸气,360℃/18.6 MPa去离子水、3.5μL/L Li+1000μL/L B溶液和70μL/L Li溶液4种不同的水化学条件中进行腐蚀试验,采用XRD、SEM和FIB/TEM观察分析腐蚀前后样品的显微组织、晶体结构和成分。结果表明,Ti₃SiC₂管材在4种条件下的腐蚀速率均远高于参比Zr-4合金,腐蚀后主要检测到腐蚀产物TiO₂,且其表面疏松多孔,未形成保护性的氧化膜。