合金元素和退火工艺对电磁纯铁矫顽力的影响

为了使电磁纯铁获得更低的矫顽力,通过利用Thermol-Calc软件计算相变温度、系列温度退火、光学显微组织观察分析、直流磁性能检测等手段研究合金元素和退火工艺对电磁纯铁矫顽力的影响。结果表明,添加1.4%Si、1.0%Mn可使电磁纯铁矫顽力数值降低,继续增加Si、Mn的含量磁性恶化,矫顽力增大,添加0.1%P对矫顽力几乎没有影响。电磁纯铁相变温度A₁为880 ℃时,在A₁-10 ℃退火矫顽力最低;无相变温度时,高温(1100~1200 ℃)退火矫顽力最低。含1.4%Si的电磁纯铁1100 ℃退火后H_c数值(16.85 A/m)最低,满足超级电磁纯铁DT4C的矫顽力要求。     

账户密码设置策略研究

本文针对最近的账户密码泄露事件，提出一种安全设置账户密码的策略，可以有效防止明文存储的密码泄密和MD5加密存储的密码泄密，从而有效保护互联网账户密码的安全。     

银氧化铜复合材料反应合成制备

采用反应合成法与粉末冶金法制备了Ag／CuO复合材料，研究了2种制备方法所获得Ag／CuO复合材料的显微组织与性能。结果表明，反应合成法制备的Ag／CuO复合材料具有独特的环状组织特点，这一特点决定了反应合成制备的Ag／CuO复合材料的机械性能和电学性能要好于粉末冶金制备的Ag／CuO复合材料。在220V交流和24V直流实验条件下，反应合成制备的Ag／CuO复合材料的电寿命是粉末冶金制备的Ag／CuO复合材料的2倍。     

蔗渣模压制品工艺研究

根据蔗渣模压制品的特性与质量的关系，分析了胶量、热压温度、时间和压力对于模压制品各项物理力学性能的影响。对蔗渣模压制品工艺做了系统研究，确定了模压制品较佳工艺参数。     

电沉积RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的性能研究

研究了RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层在不同氧化温度和时间下的抗高温氧化性，结果显示：当温度小于800℃时，RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层被氧化的程度较小；温度超过800℃，氧化膜的增重呈直线增加，RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的硬度随着热处理温度的升高而增加，当热处理温度达到400℃时，复合镀层的硬度升到极大值（1368HV）；若继续升高温度，镀层硬度逐渐降低，RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的耐磨性经400℃热处理后最好，工艺条件对RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的表面形貌影响较大，随着电流密度或镀液温度的升高，复合镀层结晶粗，晶粒大；反之，镀层结晶细，表面晶粒细小。RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的镀态下以非晶态为主，部分已晶化，当经500℃热处理后，复合镀层已晶化；经800℃热处理后，CeO2和B4C仍以化合物的形式存在，由此可以说明，CeO2和B4C的加入，可以提高RE-Ni-W-B-B4C-MoS2复合镀层的热稳定性。     

Mn对19%Cr节Ni型双相不锈钢800℃时效组织及性能的影响北大核心CSCD

利用OM、SEM、XRD、TEM、冲击力学测试和动电位极化研究了3.6 mass%和8.0 mass%两种Mn含量下19 mass%Cr节Ni型双相不锈钢800℃时效析出相的形成、韧性、耐点蚀性能。结果表明:Mn含量较低时,σ相析出较慢,54 h后呈细小颗粒弥散于铁素体奥氏体相界;由于Mn参与了σ相的形成,Mn含量较高时,σ相析出速度快,54 h后呈层片状覆盖在铁素体上;Mn含量的增加使奥氏体相比例增加,时效初期有助于提高实验钢的冲击性能,但时效后期大量σ相的析出加速了冲击性能的下降;低Mn含量实验钢点蚀电位在时效初期保持350 m V左右,比高Mn含量的电位高出约200 m V,54 h后两者耐点蚀性能均降低。较高的Mn含量在时效初期有助于提高实验钢的再钝化性能,54 h后两者再钝化性能趋于一致。     

应变速率对V-Nb微合金化钢筋抗震性能的影响

研究了V-Nb微合金高强度钢筋在应变速率范围为:1×10-5~1×10-3s-1的室温拉伸试验过程中的力学性能以及断口形貌的变化。结果显示:随着应变速率的加快,试验钢屈服强度和抗拉强度都增大,屈服强度增幅较抗拉强度小;随着应变速率的增加,断后伸长率逐渐减小,最大力下伸长率先增大后减小且变化范围不是很大;采用SEM对韧窝进行了分析显示,随着变形速率的提高,韧窝尺寸逐渐减小。     

电沉积Zn-Al-P合金耐腐蚀性的研究

前言 由于含磷的锌合金镀层耐腐蚀性比无磷时显著提高.当含磷小于1%的Zn-P合金层在3%的NaCl水溶液中浸渍5 760 h后,镀层无明显变化,也无点蚀发生.在Zn-Fe合金镀层基础上发展起来的Zn-Fe-P合金镀层的耐腐蚀性是同厚度的Zn-Fe合金镀层的1～2倍[1～3],并且镀层中的磷有加强镀层与基体之间结合力的作用[4～5],由此可知,磷在合金镀层中有着非常重要的作用.     

风电次同步谐振对主变偏磁的影响机理

风电经串补送出系统发生次同步谐振(subsynchronous resonance,SSR)现象时,风电场和相关汇集站的主变会出现异响和振动加剧现象,给电力系统安全稳定运行带来隐患。通过分析工程现场SSR故障录波和系统的等效电路,提出超过一定量的次同步电流注入含串补的系统后,造成主变铁芯周期性正负交替偏磁饱和,从而导致主变励磁电流增大、异响和振动加剧。通过RTDS(real time digital simulator)仿真和物理变压器低压模型实验,对上述机理和现象进行了验证。适当降低系统工频电压运行水平,可以一定程度减小谐振时主变偏磁饱和的程度和危害;而采取适当措施抑制SSR,是解决上述问题的根本方法。