中硬齿面齿轮制造工艺分析

通过对中硬齿面齿轮的典型加工工艺流程及加工余量的分析，得出该类齿轮零件加工中的注意事项，以便工艺人员合理编制工艺流程，确定留量，从而保证加工质量，提高生产效率。     

门诊输液室药物不良反应的管理研究

总结了59例药物不良反应的处理,包括找出处理药物不良反应过程中存在的问题,针对不足进行分析整改,并将不良反应按轻中重分为三类,然后按类别规范处理程序.认为规范管理药物不良反应能减少医疗纠纷,提高护理质量,提高护士素质.     

核动力设备可靠性数据的处理方法研究

核动力个别设备(如电动泵)在其运行历史上无失效记录或仅有很少的失效记录,仅用小样本数据反映设备可靠性参数的总体分布有所欠缺。本文提出"两步走"方法,即对核动力设备数据进行处理时参考同堆型核电站的通用数据库,将属于无信息先验的核动力设备数据处理转化为有信息先验的处理。应用Jeffreys先验模型对核动力电动泵进行贝叶斯推断,通过图检验评价模型复现观察数据的能力,结果表明模型可以完全复现观察数据具有良好的预计能力,经分析建议将第4组数据剔除后再对电动泵失效数据进行贝叶斯推断。     

2.25Cr-1Mo-O.25V低合金耐热钢中贝氏体的形成机制研究

采用真空冶炼炉和可逆式轧机制备出试验材料,将其在940℃奥氏体化后分别水淬到550℃、650℃和750℃,再空冷至室温,然后采用扫描电镜和透射电镜观察材料的显微组织,发现分别主要为下贝氏体、上贝氏体和粒状贝氏体.上贝氏体组织和下贝氏体组织均以扩散机制形成,而区域冷却速率的差异是造成粒状贝氏体组织基体形貌差异的主要原因.     

Super304H钢在含1.5％SO2模拟烟气中的腐蚀行为研究

目的研究Super304H钢在650℃和700℃模拟烟气中的腐蚀行为和机理。方法将Super304H钢试样置于含SO2(体积分数1.5%)的模拟烟气中,间隔一定时间取出样品称量,获得腐蚀动力学曲线。采用XRD、SEM和EDS分析不同腐蚀阶段的腐蚀产物形貌、成分和物相组成。结果腐蚀初期,Super304H钢在700℃下的腐蚀速率明显比650℃下的快,腐蚀过程中,腐蚀产物不断生成和剥落。650℃时,样品初期的主要成分为Cr_2O_3和Fe2O3,随腐蚀时间的延长,生成了Fe_3O_4;700℃时的腐蚀产物剥落更明显。腐蚀产物具有双层结构,主要由Fe2O3、Cr_2O_3、Fe_3O_4和少量(Ni,Cr)Fe_2O4、Cu Fe_2O4尖晶石类化合物组成,在腐蚀产物内层生成了硫化物。结论 Super304H钢在650℃和700℃含SO2(1.5%)的模拟烟气中,腐蚀产物不断生成和剥落,导致腐蚀加速。     

精致景观的设计实践——竹壹之庭

正私家庭院天然就会给人精致的直观感受,这源于它的本身属性,尺度相对较小,兼具观赏和功能性,满足园主对终极生活品质的向往,期望传世成为家族共同记忆等。在这些有着寄托并脱离了商业和生态保护需求的庭院中,设计师可以尽情将园主的主观个人喜好加入园子的设计中。"竹壹之庭"完工后,笔者作为一个客人来到此处参观,首先映入眼帘的是具有现代     

U-PVC塑料型材标准的探讨

为了更好地适应市场竞争、确保化学建材产品质量,政府和行业协会制定了一系列的产品质量标准和检验规范。随着对外交流地不断扩大,WTO的进入即在眼前,我们需要了解国外化学建材的标准和规范。知已知彼,对于我们走出国门,走向世界,这是一项必不可少的研究内容。 本文主要针对化学建材中I-P\C塑料门窗异型材,我国标准GB/T8814-98和德国标准RAL-GZ716,浅谈本人的一些看法和观点。     

2．25Cr-1Mo-0．25V低合金耐热钢的相变行为

研究了冷却速率对2．25Cr-1Mo-0．25V低合金耐热钢种相变行为的影响。发现钢的相变点Ac1,和Ac3分别为795℃和890℃,当冷却速率为0．1～200℃／s时,连续冷却相变曲线主要分为3个部分,即铁素体加珠光体转变区、贝氏体转变区及马氏体转变区;试验材料的维氏硬度随冷却速率的增加而逐渐递增。     

SDH指标自动化测试仪的研究

光同步（SDH）数字通信系统的出现不仅是电信传输体制上的重大革新,而且也为测试工作提出了崭新的课题.本文主要介绍了通过与目前通用的Agilent 37718高级网络分析仪和Actema OLC-65数控光衰结合.利用RS232串口线和网线连接,采用目前广泛应用的SCPI指令,编写出一套自动化测试软件,实现了不同速率光、电接口的指标自动化测试.自动化测试仪很好得改善了测试质量并提升了测试效率.     

S30432在不同煤灰/烟气环境中的高温腐蚀行为研究

目的研究S30432涂覆信源和榆能电厂两种不同硫酸盐含量的煤灰后的腐蚀行为,探讨S30432在SO2气氛/煤灰环境中的高温腐蚀机制。方法将涂覆煤灰的S30432钢试样置于烟气/煤灰中腐蚀,间隔一定时间取出样品称量,获得腐蚀动力学曲线。采用扫描电子显微镜、能谱分析仪和X-射线衍射仪等,研究腐蚀产物的形貌、成分和物相组成。结果合金发生了氧化和硫化腐蚀,腐蚀过程中有加速腐蚀阶段。S30432在低硫含量煤灰腐蚀后未见明显的腐蚀产物剥落,试样表面生成相对致密且具有保护性作用的Cr_2O_3膜,腐蚀产物膜较薄。在高硫含量煤灰中,腐蚀产物分层生长且剥落严重,腐蚀2000 h后失重超过45 mg/cm~2,腐蚀产物层主要由Fe2O3、(Fe,Cr)_2O_3、NiCr_2O_4及嵌入腐蚀层的煤灰粒子组成。在腐蚀层/基体界面形成了富Cr和S的腐蚀层。结论 S30432在烟气/信源煤灰环境中比在烟气/榆能煤灰环境中更耐蚀。煤灰中硫酸盐含量增加,S30432的腐蚀速率显著增加。在高温烟气/煤灰协同作用下,合金易发生热腐蚀,铁、镍、铬及其氧化物在合金表面熔盐中的溶解是造成合金耐蚀性降低的原因。