吸波剂协助低阶煤微波热解能量场分布数值模拟研究

吸波剂协助煤微波热解技术可实现煤的清洁高效转化,吸波剂协助煤微波热解技术与数值模拟技术相结合,可进一步优化微波热解产物特性。将电磁场能量守恒方程、固体热传导方程和几何模型耦合,运用COMSOL软件建立了适用于吸波剂协助低阶煤微波热解反应的电磁-传热模型,考察了兰炭(BC)、Fe₂O₃和Fe₂O₃/BC三种不同种类吸波剂协助煤微波热解的微波腔体电场和煤样温度场的分布特性和强度变化,并与煤微波热解实验进行了对比验证。结果表明：吸波剂种类对微波腔体的电场和煤样的温度场的分布位置和分布区域形状没有显著影响,而对两者的分布区域面积和强度存在较大影响。吸波剂按对电场的分布区域面积和强度的影响从大到小依次为Fe₂O₃/BC、兰炭和Fe₂O₃,煤样的温度场呈现出右高左低的分布趋势,且高温区域形状呈羽状。三种吸波剂中,Fe₂O₃/BC吸波剂的电场强度最大,约为9.79×10^4<...     

烟煤与无烟煤混合煤粉燃烧过程的动力学研究

利用热重分析(TGA)方法系统研究了配加烟煤对无烟煤燃烧特性的影响。结果表明:煤粉燃烧主要由3个阶段组成,烟煤配加量和升温速率对燃烧过程有重要影响,随着烟煤配加量的增加,燃烧DTG曲线向低温区移动;实验所用煤种中的主要矿物元素是Si,Ca,Al,Fe,S,P,其中Mg,Zn,K,Na,Cl等含量较低,这些元素主要以氧化物、硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物和磷酸盐等形态存在,在低温燃烧过程中,矿物质挥发损失量对煤粉燃烧率的影响较小。采用非等温模型Flynn-Wall-Ozawa(FWO)对主要燃烧过程进行动力学分析,当烟煤配加量从0增加到100%时,煤粉燃烧活化能从133.94 kJ/mol降低到78.03 kJ/mol,且烟煤的配加量低于60%时,能够显著降低煤粉燃烧的活化能。     

非均相电芬顿法处理染料废水

以改性膨润土为催化剂,采用电芬顿降解的方法,研究了不同离子改性膨润土、染料废水初始p H、催化剂的加入量、反应时间对染料废水脱色效果的影响。研究表明铁改性膨润土、p H为4、催化剂加入量为18 g/L、反应10 min活性红染料废水脱色效果最好,脱色率达到98%。     

改性膨润土脱色材料的制备及应用

以膨润土为载体,负载金属离子,制备了负载型改性膨润土脱色材料,采用电化学降解的方法,研究了不同离子负载的改性膨润土、染料废水初始p H值、催化剂的加入量、反应时间对染料废水脱色效果的影响。研究表明,铁改性膨润土、p H值为4、催化剂加入量为18g/L、反应10 min活性红染料废水脱色效果最好,脱色率达到98%。     

"以学生为中心"的高职化学课程教改探索——以马可尼科夫规则教学为例

通过实施讲、练、研、评四环节理论课教学模式,将以学生为中心落实细化于具体的教学环节中,学生参与课堂教学整个过程,取得了很好的学习效果.讲、练、研、评四环节即:教师悉心讲授,启发学生思维;教师精心设计,学生实践练习;师生共同研讨,学生明辨知识;教师总结评价,学生提升知识.     

一种新型耐水性型焦用胶粘剂的制备

分别由两种不同种类的胶粘剂制取复合胶粘剂,并由该复合胶粘剂制取型焦,根据型焦的各项性能优选复合胶粘剂。实验结果表明,优选的复合胶粘剂是由无机水玻璃和有机聚乙烯醇(PVA)混合而成;当W(复合胶粘剂)=13%时,型焦的各项性能达到最佳值,其冷热强度分别为4.98 MPa和2.55 MPa,固定碳含量为76.42%。     

活性炭的制备及孔结构优化研究进展

我国是全球最大的活性炭生产国、销售国和使用国,目前工业和生活领域对活性炭的需求也逐年上升,活性炭行业正处于快速发展阶段,在全力推进碳达峰碳中和各项工作和推进生态文明建设中,活性炭也发挥着不可或缺的作用。本文分析了当前活性炭的市场,对活性炭的原料进行了深入分析,介绍了活性炭的孔结构表征手段、生产方法、影响因素和应用进展,并对活性炭孔结构优化技术的研究成果进行了综述,旨在推动活性炭在绿色低碳技术应用中发挥更大的作用。     

Fe(NO3)3-水蒸气催化活化制备兰炭基活性炭及吸附焦化废水的应用研究

以兰炭末为原料,Fe(NO₃)₃为催化剂,采用Fe(NO₃)₃-水蒸气催化活化法制备了兰炭基活性炭(semi-coke based activated carbon, SAC),并将其应用于焦化废水的吸附研究。考察了催化剂溶液浓度(0 mol/L,0.4 mol/L,0.6 mol/L,0.8 mol/L,1 mol/L)和活化温度(600℃,700℃,800℃,900℃)对样品收率、孔隙结构和吸附性能的影响。使用最优活化条件下制备的兰炭基活性炭作为吸附剂,讨论了不同温度(298 K,308 K,318 K)、SAC投加量(1 g, 2 g, 3 g, 4 g, 5 g)、吸附时间(10 min, 30 min, 60 min, 90 min, 120 min, 150 min, 180 min)、转速(0 r/min, 100 r/min, 200 r/min)对焦化废水COD去除效果的影响。研究表明：当Fe(NO₃)₃浓度为0.6 mol/L,活化温度...     

K2CO3-水蒸气催化活化制备兰炭基活性炭的实验研究

选取粒度小于6mm的低价值兰炭末,以K₂CO₃为催化剂,采用溶液浸渍-水蒸气高温活化技术制备兰炭基活性炭,通过计算收率,碘吸附和亚甲基蓝吸附实验,低温N₂等温吸附/脱附实验以及扫描电子显微镜(SEM)表征活性炭孔结构特征,重点考察了催化剂溶液浓度、催化活化温度对孔隙结构的影响。研究表明,相比于常规水蒸气高温活化,K₂CO₃催化作用能缩短活化时间,活化30min已经十分充分。随着活化温度的上升和催化剂浓度的增加,亚甲基蓝吸附值先增大后减小,碘吸附值持续降低。当催化剂浓度为0.6mol·L^-1,亚甲基蓝吸附值最高,为234.12mg·g^-1。催化活化过程的最佳温度是500℃,此时兰炭基活性炭比表面积和孔容积分别为579.32m²·g^-1和0.309cm³·g^-1,材料中孔和微孔均较为发达。用扫描电镜观察了催化活化制备的兰炭基活性炭的表面形貌,其已经没有...