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借助MARC商用软件,采用二维弹塑性大变形热力耦合有限元法,对薄板坯CSP线第一道次的热轧过程进行模拟,分析了模拟过程中轧件温度场的分布和变化规律以及轧制力能参数在轧制过程中的变化。结果表明,采用有限元模拟的方法可以较好地反映金属的实际变形情况。 相似文献
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CSP连轧过程金属变形的热力耦合模拟分析 总被引:2,自引:0,他引:2
借助Marc商用软件,采用弹塑性大变形热力耦合有限元法(FEM),对包钢生产的1 500 mm×68mm薄板坯CSP(紧凑式带材生产)轧制第一道次的热轧过程进行了模拟。分析了变形区内轧材等效应力场、应变场及应变速率的分布和变化规律。结果表明在轧件变形区内,等效应力沿轧制方向逐渐增大,在中性面附近达到最大值(95.20 MPa),后又逐渐减少;等效应变亦沿轧制方向逐渐增大,在轧件出口处达到最大值(0.70);在轧件入口端表面附近等效应变速率有最大值,为20.74 s-1。模拟计算的轧制力为22 203 kN,现场测得的轧制力为22 239 kN,预测误差为0.16%。 相似文献
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定量包装商品净含量是否合格与灌装机准确度的调整有直接关系,两者都有其独立的检验规则和检定规程,但如何调整灌装机的准确度,既能保证灌装机合格,又能保证定量包装商品净含量也合格,定容式灌装机准确度合格应满足±1%、±2%、±3%、±5%允许误差中的一种,而定量包装商品净含量的合格(单件定量包装商品实际净含量的短缺量符合要求的情况下)必须满足: 相似文献
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离子渗氮后的40Cr钢水泵用动态密封件在使用过程中因变形而破裂。采用金相检验与显微硬度测定的方法对该零件进行了分析。结果表明:导致零件失效的主要原因是渗氮后零件的硬度太低,渗氮层深度较浅所致。并提出了相应的建议。 相似文献
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正《中国计量》杂志2012年第12期刊登的《体积注入法或吸出法编制罐容表对企业效益最大化的作用》一文中有几处计量术语使用不当。该文叙述:"这3个环节的准确率必须制定一个统一的控制标准,即①油库发油流量计的误差控制在0.1%以内;②地罐罐容表的误差率控制在0.1%以内;③液位仪的准确度控制在0.05%以内。3个环节中①、③两个问题,通过技术调整都能达到要求。但解决罐容表准确性、提高准确度到0.1%以内……","标罐流 相似文献
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