日本破碎设备制造发展概况

本文简要介绍了所考察的日本三家公司概况及其破碎设备的生产、应用情况和几种具有代表性的破碎设备的性能和特点。日本生产的破碎设备自有它的特色,尤其是在自动化控制方面值得我们学习。     

电磁波预处理对黄铁矿碎磨经济性的试验分析

为解决当前传统碎磨流程能耗高、效率低的问题,并结合电磁波选择性、整体性、高效性的加热特性,试验探究经不同时间电磁波预处理后的矿石进行破碎、磨矿过程中产量、能耗、粒度及效率等经济性指标的变化。试验结果表明,电磁波作用能够有效提高破碎产量,而产品粒度不受影响;能够有效降低磨矿产品加权平均粒度,降低磨矿时间。将矿石置于输出功率为800 W的电磁波场中预处理180～240s,能够有效提高碎磨产量及效率,降低流程能耗。如电磁波预处理240s时,比未预处理的碎磨流程节能5.96%,破碎产量提高57.84%,磨矿产量提高26.23%,碎磨经济性显著提高。     

惯性圆锥破碎机密封的改进

惯性圆锥破碎机是俄罗斯开发研制的新型节能细碎设 备，能实现物料的选择性破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，已广泛应用于金属及非金属矿山、冶金、材料、化工、磨料和建材等行业的物料破碎加工领域。 该破碎机从整体上说具有合理的机械结构和优良的性能，但还有一个细节问题没有完全解决——传动座与壳体联结处和皮带轮联结处存在漏油问题。虽然漏出的油并不多，只是慢慢往外渗，对于一般的物料影响不大，但是对于某些物料则有很大影响，比如在生产高…     

料层粉碎、多碎少磨与惯性圆锥破碎机

总结了现有的粉碎理论,从物料破碎机理出发,对“料层粉碎”进行了研究,分析了碎磨成本与入磨粒度的关系,进一步说明了“多碎少磨”工艺流程的重大现实意义,简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,并通过实例表明了惯性圆锥破碎机是基于料层粉碎原理、能满足“多碎少磨”工艺要求的新型节能超细破碎设备。     

结构动力学方法在矿山机械研究中的应用

结构动力学是研究结构系统动态特性的一门科学技术,随着现代研究理论和方法的发展,它越来越多地应用于航天飞机、机器人、车辆等很多机械设备的设计和研究中。为研究新型、复杂的大型矿山机械设备——惯性圆锥破碎机,应用结构动力学方法,将研究对象划分为由联结的部件或单一零件组成的子件,建立了振动微分方程;使用模态分析方法,求解了系统的模态广义质量矩阵和模态刚度矩阵。在求出系统的固有频率和振型矩阵后,通过正则变换使方程解耦,并进行反变换,得出系统的稳态简谐响应。     

惯性圆锥破碎机中液体动压径向滑动轴承的压力仿真

惯性圆锥破碎机具有良好的"料层选择性破碎"作用、以破碎比大、过铁性能强、能破碎硬度很大的脆性物料、激振力可调、产品粒度细且均匀、无需牢固基础、操作方便、低能耗以及高性价比等优点,在中国市场逐步被人们认知与肯定。在惯性圆锥破碎机中液体动压径向滑动轴承是动力传输的核心部件,其运转寿命直接关系到惯性圆锥破碎机的运转率,因此对其摩擦特性研究有助于提高机器的工作效率,为设备的进一步优化提供技术数据。