低温烧结时铁酸盐的矿物学研究

本文着重研究了钒钛磁铁精矿低温烧结时铁酸盐的矿物含量、化学成分、结晶状态、成矿特性等 ,揭示了低温烧结的内在规律 ,为实现低温烧结提供了理论依据。     

Lix984N对萃取分相和界面乳化的影响

研究了铜萃取过程中Lix984N 对萃取分相性能和界面乳化行为的影响。当Lix984N 体积分数从0.5%增加到5.0%, 由于有机相密度和粘度增加、表面张力降低, 使相分离速度降低。用基团法算出Lix984N 的亲水亲油平衡值(HLB)为1.29, 根据Bancroft 法则, Lix984N 有利于W/O 型乳化液的稳定。试验结果表明, Lix984N 在萃取界面乳化过程中不起主导作用, 固体微粒是界面乳化的决定性诱因;随Lix984N 体积分数增加, 有机相与固体微粒间的亲合力加大, Lix984N 与固体微粒有协同乳化作用。     

AR502溶剂型丙烯酸酯涂层胶的合成及应用

本文研究了溶剂型聚丙烯酸酯涂层剂的制备工艺,并对影响涂层布性能的一些因素进行了讨论,从而制得了具有优良性能的溶剂型PA涂层剂,并提出了相应的应用工艺。     

Ag95CuNiLi钎料钎焊钛合金与不锈钢异种金属的性能分析Ⅰ.钎料腐蚀性能

制备了Ag95CuNiLi钎料,研究了该钎料在核动力专用装置工况条件下的均匀腐蚀、点腐蚀和电偶腐蚀性能。均匀腐蚀试验结果表明,1500 h后,均匀腐蚀减重趋于稳定,均匀腐蚀速率为7.2 mg/(dm²·M)。点腐蚀试验结果表明,在整个试验过程中,钎料表面表现为均匀腐蚀,点蚀的迹象不明显。电耦腐蚀试验结果表明,钎料-不锈钢耦合电极中,钎料为阴极而得到保护,不锈钢母材为阳极,耦合电流在亚微安级;钎料-钛合金之间的电偶腐蚀中,钛合金母材为阴极而得到保护,钎料为阳极而加速腐蚀,耦合电流稳定在1.2 μA,电流密度约为1.5×10^-1 μA/cm²,电偶腐蚀的敏感性不大。     

低熔点Ag-Al-Sn合金钎料的钎焊工艺性能研究

设计了制备了2种不同成分的低熔点Ag-Al-Sn合金钎料，参照相关的国家标准，评价了钎料的熔化特性、钎料在钛合金和不锈钢上的润湿铺展能力、钎料在钛合金和不锈钢异种金属间的填缝能力，以及钛合金／不锈钢异种金属钎缝的强度．结果表明，Ag-8Al-6Sn-1Ni钎料的钎焊工艺性能优于Ag-8Al-6Sn钎料。采用金相显微镜、扫描电镜对钛合金／不锈钢钎缝进行了微观分析．结果表明，Ag-8Al-6Sn钎料与母材形成的钎焊接头结合牢固，组织性能良好。     

Ag95CuNiLi钎料钎焊钛合金与不锈钢异种金属的性能分析Ⅰ.钎料腐蚀性能

制备了Ag95CuNiLi钎料,研究了该钎料在核动力专用装置工况条件下的均匀腐蚀、点腐蚀和电偶腐蚀性能.均匀腐蚀试验结果表明,1500h后,均匀腐蚀减重趋于稳定,均匀腐蚀速率为7.2mg/(dm2*M).点腐蚀试验结果表明,在整个试验过程中,钎料表面表现为均匀腐蚀,点蚀的迹象不明显.电耦腐蚀试验结果表明,钎料-不锈钢耦合电极中,钎料为阴极而得到保护,不锈钢母材为阳极,耦合电流在亚微安级;钎料-钛合金之间的电偶腐蚀中,钛合金母材为阴极而得到保护,钎料为阳极而加速腐蚀,耦合电流稳定在1.2μA,电流密度约为1.5×10-1μA/cm2,电偶腐蚀的敏感性不大.     

粉煤灰中有价元素的强化浸出研究

采用焙烧-微波场酸浸联合工艺, 强化粉煤灰中有价元素的浸出。研究表明, 焙烧-酸浸时, 硅、铝、铁的浸出率分别仅有0.72%、40.05%、41.30%; 采用焙烧-微波场酸浸联合工艺, 硅、铝、铁的浸出率分别达到1.63%、59.17%、49.20%, 提高了126%、48%、19%。对原料粉煤灰和焙烧后粉煤灰进行XRD、SEM及EDS分析表明, 焙烧-微波场酸浸联合工艺的强化浸出机理是: 粉煤灰和钠盐混合焙烧破坏了粉煤灰中莫来石的SiO₂-Al₂O₃键, 生成活性高的物质; 同时微波加热能提高反应物分子的内能, 降低反应活化能, 从而加快粉煤灰中有价元素的浸出速率, 缩短反应时间, 提高浸出率。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液研究进展

综述了含氟丙烯酸酯的性能和用途,对含氟丙烯酸酯共聚乳液常规乳液聚合以及最新共聚方法进行了简单的介绍,总结出几种改进含氟丙烯酸酯体系表面性能的方法,并对含氟丙烯酸酯今后的研究热点和发展方向做了展望。     

超高功率电弧炉在我国的开发及应用

概述了超高功率电弧炉的历史及其在我国的开发和应用。就超高功率电弧炉需要解决的关键技术，做了详细的介绍，提出了目前我国超高功率电弧炉的现状及今后的发展方向。     

固体微粒对溶剂萃取界面乳化的影响

研究了铜溶剂萃取时，萃原液中固体微粒含量对分相和界面乳化的影响。研究表明，固体微粒有促进界面乳化形成和稳定的作用，当萃原液为不含固体微粒的纯净水相时，萃取不产生界面乳化现象；随固体微粒含量增加，分相时间延长，界面乳化程度加重。认为固体微粒稳定乳化液的机制为降低乳化液滴粒度和缩小粒度分布区间，在液滴界面形成坚固固体膜，以微粒絮团的方式填充于液滴间隙中，阻断液滴接触并聚结破坏。