活性炭孔结构及润湿性对混合型超级电容器电化学性能的影响

以Ni（OH）2和活性炭为正负极组成复合电化学电容器。用氮吸附和接触角测定润湿性以恒流充、放电等表征方法，研究孔径、比表面积、浸润性对混合电容器电化学性能的影响。结果表明：高润湿性的活性炭有利于电容器容量的提高；具有较多中孔含量的活性炭有利于电容器大电流充放电性能的提高。     

超级电容器用沥青焦基活性炭的制备及其电化学性能

采用沥青焦为原料，制备了系列高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料。用直流循环充放电、循环伏安及交流阻抗等表征方法比较了沥青焦基超级活性炭和日本可乐丽公司YPl5活性炭的电化学性能。实验结果表明在KOH、H2SO4、（C2H5）4NBF4／碳酸丙烯酯（Propylenecarbonate PC）及（C2H5）4NBF4／乙腈（Acetonitrile）体系中，沥青焦基活性炭的比电容随比表面积增加，其最高值分别为257F／g、228F／g、140F／g、142F／g，均超过了日本活性炭。沥青焦基活性炭电极在KOH体系中的等效串联电阻的体积电阻率与日本炭相差不大；在H2SO4体系中的电阻率均小于日本活性炭；在碳酸丙烯酯体系中的电阻率均大于日本活性炭；在乙腈体系中，活化剂KOH与沥青焦比例为4：l、经800℃活化3h制备的活性炭的电阻率小于日本活性炭。     

V形斜板强化接触絮凝沉淀设备的研发与应用

V形斜板强化接触絮凝沉淀技术利用设备的流体上升流道截面差造成水流沿重力方向的速度差,使斜板沉淀单元内部形成一定厚度的具有自我更新能力的絮体动态悬浮层,同时通过增设的垂直板来增加絮体悬浮层厚度,实现强化接触絮凝、提高絮体沉淀分离性能的目的.中试结果表明,当斜板长为850 mm、斜板间距为25 mm、直板长为150 mm时,沉淀设备达到最佳性能;在处理水量超过设计负荷的20%时,设备仍运行效果良好.在水厂改造项目中,V形斜板沉淀设备的出水浊度稳定在0.4 NTU以下,低于原设备的出水浊度(1.63 NTU),同时节省了49%的投药量.