特殊外观结构赛络花式纱的后区牵伸及成纱结构分析

为开发新型花式纱,在细纱机上采用刻有凹槽的后罗拉上胶辊纺制赛络花式纱。分析了此花式纱用胶辊对后钳口须条的受力及成纱结构,在TH598J细纱机上采用切断称重法测得胶辊转动1周从中罗拉输出的须条的质量分布,分别得到正常胶辊和花式纱用胶辊输出须条的质量分布,并由牵伸倍数公式分别获得正常胶辊和花式纱用胶辊的后区牵伸变化曲线,同时对成纱线密度进行分析,从而探究此花式纱的成纱外观结构变化。结果表明:刻有凹槽的胶辊使得后区牵伸倍数由正常逐渐降为1再逐渐增大到正常,通过凹槽的这段须条对其前后一段须条的牵伸产生影响,使之牵伸倍数从正常开始减小,从而使成纱线密度也呈现增减变化,获得了一种特殊外观结构的赛络花式纱。     

绞纱热碱丝光工艺研究

探讨绞纱热碱光束工艺中的丝光时间、碱液温度和浓度、纱线张力等工艺参数对丝光效果的影响,并讨论了热碱丝光的特性。     

基于Proteus仿真的小器件故障诊断器性能探究

为解决复杂环境下圆周轨道上小器件高速运动状态的监测问题,研制了一种光电反射式故障诊断器,并进行了系统参数的整定.上述装置应用光反射原理,光敏管接收来自小器件反射的红外光线,光信号经光电转换形成便于测量的电信号.基于系统仿真,通过对系统参数整定使故障诊断器适于应用系统,实现了对的圆周轨道上小器件运动的监测.并将装置应用于纺织行业的环锭细纱机的断纱检测系统,考虑到环锭细纱机纺纱的实际工业环境,包括光环境的变化、环境噪声的干扰、器件小等系统稳定性问题,通过对钢丝圈的运动监测,解决了纺纱断纱监测难题.     

微机可编程技术在空调系统中的应用

介绍了由微机控制的空调监控系统.该系统采用二级分布式微机和可编程控制结构,可对厂房的温、湿度进行自动调节,使其自动维持在生产工艺要求的范围内,以确保产品质量.     

基于机器视觉的条码尺精确测量技术在落纱小车中的应用

针对自动络筒机落纱小车自主开发需求,设计出一种基于机器视觉的条码尺精确测量技术检测落纱小车在轨道上的位置。该测量方法以条码尺为基准,条码尺由刻度尺和条形码组成。实验中首先在相机初始位置对相机与条码尺进行标定,相机移动过程中实时获取当前对应条码尺图像,计算出当前条码尺坐标,从而计算出相机相对于条码尺的位移。结果表明:该测量方法无累积误差,实现了小车在行走过程中位置的实时监测。相机帧频为30 Hz、物距为15 cm时,输出图像分辨率为640×480像素;小车运行速度小于2 cm/s时,条码尺坐标测量误差小于1 mm;速度在2~6 cm/s之间时,条码尺坐标测量误差为1~2 mm;速度为6~10 cm/s时,条码尺坐标测量误差为2~3.5 mm。该方法能够满足落纱小车低速运行情况下定位精度的要求。     

管纱追溯管理系统的研发

为更好地实现自动络筒机管纱信息的追溯,设计了一种采用无线射频识别技术的管纱追溯管理系统,该系统通过无线射频方式进行非接触双向数据通信,对细纱机上的目标管纱加以识别、记录和管理。介绍了系统的架构、功能和开发实现过程以及实际使用情况,指出:采用基于无线射频识别技术的管纱追溯系统较好地实现了细纱机锭子和络筒机之间的信息交换,具有使用方便、快捷、信息传递可靠等特点,有利于提高生产效率及控制纱线质量。     

嵌入式ARM系统的USB主机接口的设计与实现

本文介绍了ARM系统中USB主机接口的设计与实现方法。以USB主控芯片ISP1160为例,对uC／OS-Ⅱ操作系统的移植和应用进行说明,探讨了USB主机控制芯片驱动程序的设计,给出了具体的硬件结构和固件编程设计。     

赛络纺粗纱断纱在线检测

为解决赛络纺生产过程中粗纱断纱难以及时发现的问题,利用光电转换原理检测粗纱断纱前后纱线经过检测头所形成的方波信号,对方波信号宽度值变化特点进行横向与纵向对比。结果发现,粗纱断纱前后二者数值差异明显,由此可判断是否存在粗纱断纱现象,在FA507B细纱机上纺制线密度为29.2 tex的精梳纯棉赛络纱进行验证。研究结果表明:考虑纱线粗细、表面毛羽、气圈形态变化等因素的影响,当赛络纺粗纱断纱后,单个方波的宽度较断股前增加0.3~0.4倍,通过此变化可间接判断赛络纺粗纱断纱情况,为后续开发赛络纺粗纱断纱检测装置提供理论依据。     

织物中经纬纱线特数的自动识别技术

介绍了基于织物图像的经纬纱特数测试方法。该方法采用间接测量,即计算机图像分析得到的是织物中经纬纱线的投影直径,再由投影直径在考虑纱线压扁系数、织物毛羽等因素的情况下换算成纱线特数,经特数圆整即可得到经纬纱特数。在织物紧度不大、纱线存在间隙时,采用该方法测得的纱线特数准确、稳定。     

采用QBASIC语言编写SZ—4型PLC通讯程序

介绍ＳＺ－４型可编程控制器（ＰＬＣ）的通讯协议，用ＱＢＡＳＩＣ语言编写通讯程序的方法，并以控制ＰＬＣ的启动和停止的程序为例予以说明。