中速内分离循环燃烧沸腾床装置

这是一种内分离循环燃烧沸腾床装置 ,它采用中速湍流沸腾床 ,并在其上悬浮室内装设低阻锥型分离装置 ,使被分离出的物料颗粒沿炉壁及循环回料道自动返回沸腾床再燃烧或再利用 ,从而可提高燃烧效率及降低钙硫比。它可广泛用于工业动力锅炉的燃烧室 ,也可用于某些化工流化床装置。( 99- 1 - 31专利号 :852 0 0 0 2 7)中速内分离循环燃烧沸腾床装置!本刊通讯员     

Albemarle渣油加氢处理催化剂研究

渣油加氢处理技术在炼油生产中占有很重要的地位.Albemarle最近开发的固定床催化剂KFR22和 KFR72具有出色的脱沥青质活性和更高的脱氮性能,最近开发的沸腾床催化剂是KF1302T 和KF1311,与以前的沸腾床催化剂相比 ,这些催化剂的组合降低了沉积物的生成,可提供更高的加氢脱硫性能.     

喷焊技术在流化床锅炉上的应用

分析了沸腾流化床锅炉存在的主要问题及原因 ,通过采用喷焊技术对锅炉沸腾层埋管进行喷焊处理 ,大大延长了锅炉的运行周期 ,降低了生产成本 ,增加了经济效益。     

布士公司氟化铝生产流程及设备简介

本文主要介绍布士公司利用沸腾床焙烧炉生产氟化铝的工艺流程和一些关键性设备及其技术指标、产品质量要求等     

南通江山农药化工股份有限公司10万t/a PVC干燥装置一次开车成功

为配合南通江山农药化工股份有限公司14万t／a PVC技改工程，徐州化工设计研究院与南通江山农药化工股份有限公司技术人员经过半年来的技术攻关，融数十年PVC干燥生产及工程设计经验，成功设计出国内首套具有知识产权的10万t／a PVC干燥装置，并一次试车成功，各项技术指标均达到设计要求。该装置总投资仅为同等规模的内热式沸腾床的20％，且博采众家之长，具有工艺简单、设备投资少、装机容量小、节能降耗等优点，为我国PVC工业装置的大型化作出了重大贡献。     

沸腾床氧氯化法制氯乙烯

本厂氯乙烯生产装置系从日本引进的平衡氧氯化法沸腾床制氯乙烯生产技术,其设计能力为年产20万吨氯乙烯,采用乙烯、氧、氯气为基础原料。该装置的投产使我国氯乙烯总产量中使用石油乙烯氧氯化法的比例跃升到50%左有,迅速地改变了氯乙烯生产的原料路线,使耗电巨大的电石乙炔生产法受到限制,这样既节约了能源,又发展了我国氯乙烯类聚合物工业,在我国经济建设中起着极为重大的作用。     

基于分子结构的渣油沸腾床加氢转化特点研究

以氮含量不同的两种渣油为研究对象,在相同工艺条件下分别开展沸腾床加氢转化试验,对原料油及其加氢生成油进行性质分析和结构表征,考察两种渣油的沸腾床加氢转化特点,并从分子结构角度对其进行解释。结果表明：与氮含量较低的渣油相比,氮含量较高渣油的平均分子结构中芳香环缩合程度更高、芳香环数更多且周边含有更多环烷环,且由于其硫含量高,故可能含有更多的群岛型结构分子;随着反应温度的升高,氮含量较高渣油的群岛型分子的硫桥键断裂,分子扩散阻力降低,使其更容易接近催化剂活性中心发生转化;同时,氮含量较高渣油的更容易发生环烷环脱氢、芳香环缩合等反应,生成结焦前躯物,这是沸腾床工艺在处理氮含量高的渣油时需要严格控制转化深度的原因之一。     

STRONG沸腾床示范装置工业应用

随着原油重质化程度的不断加深,沸腾床渣油加氢技术成为了炼厂提高渣油附加值的重要手段。抚顺石油化工研究院开发的STRONG沸腾床渣油加氢成套技术无需使用传统沸腾床技术中的高温高压循环泵及配套设备,提高了反应体系的稳定性与反应器空间利用率,降低了投资。首套采用STRONG沸腾床技术的工业化装置累计平稳运行8000 h,540℃+单程转化率达到了78%以上。     

沸腾床-固定床组合渣油加氢处理技术研究

沸腾床渣油加氢技术与固定床渣油加氢技术组合可以明显改善固定床进料性质,大幅度降低杂质含量,大大改善固定床操作;同时可以扩大可加工的原料范围,延长操作周期.中试数据表明,加工金属质量分数分别为118,233μg/g、残炭质量分数分别为15.7％,21.1％的劣质渣油,沸腾床与固定床组合工艺均可稳定操作,所得加氢渣油金属质量分数分别为10.6,7.8μg/g,残炭质量分数分别为5.6％,5.2％,可以直接作为催化裂化装置原料,从而实现劣质渣油的高效转化.通过技术特点和技术经济分析,并与单独的固定床方案对比,发现沸腾床与固定床组合渣油加氢处理新技术具有更好的盈利能力,并可实现3 a稳定运转,从而与下游装置相匹配,实现同步开停工.