中国国际金属板材成形展览会及会议进展顺利

截止200年12月5日，中国锻压协会共接到国内外87家企业的参展报名表，其中合资和外商独资知名企业占到一半以上。和上届相比，我国台湾和欧美报名企业数目大幅增加．金属成形和制作各个环节和领域都有知名厂商参展，如扬力、扬锻、金丰、会田、天田、舒勒、网野、法格、协易、通快、法因图尔等，展示产品和技术继续维持了很高的水准。     

Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe钛合金板材加工与性能

Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe钛合金是一种α+β两相钛合金,有优良的加工性,其冷轧加工率可达到70%.在很宽的热处理条件下,它的组织非常细,初生α晶粒尺寸不大于3μm.细的组织结构使它具有优良的综合力学性能,在700℃具有良好的超塑性.     

第二届锻压装备与制造技术论坛板材加工技术研讨及产品信息交流会议即将在成都召开

由全国塑性工程（锻压）学会锻压设备专业委员会主办，中国二重集团公司、上海华慧公司、四川省锻压学会、锻压装备与制造技术编辑部承办的“第二届锻压装备与制造技术论坛——板材加工技术研讨及产品信息交流会”已筹备完毕。定于2005年11月15～19日在成都召开。参加这次会议的有来自国内各地的板材加工企业、板材加工设备制造厂，相关研究院所和高等院校的代表以及几家从事板材加工工艺及其设备制造的外资公司的代表。     

退火处理对等径角轧制AZ31镁合金板材组织与性能的影响

通过显微组织分析和力学性能测试对退火处理后等径角轧制AZ31镁合金板材进行了研究,在试验条件下,退火处理后板材中原有的非基面晶粒取向未发生明显改变;随着退火时间的延长,退火温度的升高,晶粒逐渐趋于均匀、等轴化并发生长大,孪晶消失,抗拉强度和屈服强度逐渐降低,断裂伸长率明显提高,各向异性减弱.这表明,孪晶的存在及晶粒粗化导致板材的塑性降低,而非基面晶粒取向和均匀等轴化的晶粒组织则有利于其塑性的提高,明显的屈服现象、低的屈服强度和大的应变硬化现象可归因于板材内(0002)基面晶粒取向的减弱.     

EB-PVD制备钛合金薄板渗铝相结构转变研究

对电子束物理气相沉积(EB-PVD)技术制备的钛合金薄板进行粉末包埋法渗铝,研究不同温度渗铝后的相结构转变规律.结果表明:制备态合金薄板相结构为Ti和Ti3Al,材料组织致密均匀,X射线衍射峰发生宽化,具有不对称性.在较低温度(600℃和620℃)渗铝后薄板两边的相结构变为Al3Ti相,但薄板的中心部位仍然为制备态的Ti3Al相,两边的Al3Ti组织和中心部位的Ti3Al组织都很均匀致密.在两相之间,存在清晰、平整的界面.在较高温度(700℃)渗铝后薄板的相结构为Al3Ti,此时整个板材都被渗穿,组织均匀致密,并在局部小区域内出现铝元素的富集.     

多点成形—金属板材柔性成形的新技术

多点成形是一种板材三维曲面柔性成形的新技术，简述了多点成形的基本原理与系统构成并介绍了几种成形方式，在多点成形中，厚板曲面件可直接成形，薄板曲面件则采用柔性压边技术进行成形，利用多点成形技术的柔性特号还能实现分段成形，反复成形，多道成形以及闭环成形等新的板材成形工艺。     

异步轧制对AZ31镁合金板材组织和性能的影响

对不同轧制温度、道次压下量以及轧制路径等工艺条件下所制备的AZ31镁合金板材的组织和性能进行了研究。结果表明,当温度由623K升到723K时,晶粒发生长大,孪晶消失,板材的抗拉强度由275MPa降到250MPa,伸长率则由14.5%增加到18%;当道次压下量从5%增加到20%时,晶粒逐渐得到细化,板材的抗拉强度由道次压下量为5%时的265MPa增加到20%时的300MPa,伸长率则由18%降到15%;轧制路径的改变,使不同板材中孪晶的数量产生改变,路径A中的孪晶较多,伸长率较低,强度较高,路径D中的孪晶较少,伸长率较高,强度较低。     

通用液压拉深机控制系统的改造

分析了板材液压成形相关技术，介绍了一种在现有通用液压拉深机的基础上，增加计算机控制系统，以低成本改造出适合于板材液压成形的装备的方法。     

包裹管道用3A21料冷轧工艺改进

针对包裹管道用3A21合金板材冷轧时表面油痕废品和表面花脸缺陷，提出了采用中间退火代替成品退火及控制中间退火后的冷轧变形量的改进工艺，同时调整3A21合金Mn的含量控制再结晶晶粒度。通过跟踪试验，改进工艺大大降低了成品表面油痕废品率，减少了板材表面花脸缺陷，保证了力学性能。     

基于小波神经网络信息融合的板材拉深故障诊断研究

总结了板材拉深试冲时的综合故障及原因,应用小波技术加混合式数据融合方法,将数据级、特征级和决策级融合通过神经网络方法综合在一起,对板材拉深试冲时的缺陷进行智能诊断,描述了小波神经网络的建模过程,探讨了通过多源互补信息减少故障诊断系统不确定性的优化方法,并给出了诊断结果。