珠江水源水厂臭氧-生物活性炭工艺对有机微污染物的去除效果

近年来,我国经济发展势头强劲的珠江流域的水质不断受到污染,珠海市给水厂的水源也受到污染.建议通过臭氧生物活性炭深度处理工艺进一步提高污染物的去除率.研究采用小试试验对臭氧生物活性炭深度处理工艺进行研究.重点考察了臭氧质量浓度为1.0 mg/L、活性炭柱空床时间为15 min和臭氧质量浓度为1.5 mg/L、活性炭空床时间为30 min这两个工况下,2-甲基异莰醇、土臭素、TOC、UV254、浑浊度的去除效果,以及对消毒副产物前体物的控制效果,并通过分子量分布和三维荧光对水中的溶解性有机物进行分析,发现臭氧-生物活性炭工艺可以很好地去除2-甲基异莰醇和土臭素.臭氧-生物活性炭工艺可以有效地去除水中的溶解性有机物,对三卤甲烷和含氮类消毒副产物的前体物也有一定的去除作用,但是对于HAAs卤乙酸类的DBPs消毒副产物前体物的去除效果不佳.同时,文中也给出了臭氧生物活性炭深度处理工艺运行工况的建议.     

SPWM控制高压电源在臭氧发生器上的应用特性

商用大型臭氧发生器主要采用脉冲宽度调制（PWM）控制的中高频电源。将广泛应用于电除尘器领域的正弦脉宽调制（SPWM）控制中高频电源引入臭氧发生领域,系统调查各重要参数的影响并确定最佳工作状态,旨在消除与抑制谐波,提高臭氧发生效率。研究表明:实验范围内气体流量和气体压力的增大能提高臭氧产率,峰值电压和放电频率反之;提高峰值电压和在恒定峰值电压下提高放电频率有利于提高臭氧质量浓度,恒定放电功率时提高放电频率不利于提高臭氧质量浓度;各参数对臭氧产量的影响与对臭氧质量浓度的的影响类似,但气体流量的增大能提高臭氧产量。此外,载波个数对臭氧发生特性并无显著影响。实验获得最大臭氧产率高达187.2 g·kW-1·h-1,表明SPWM控制绝缘栅双极型晶体管（IGBT）中高频电源是一种较好的大型臭氧发生器电源,且可通过谐振频率寻优确定臭氧发生器最佳运行工况。     

高级氧化技术处理工业园区废水的研究及应用

近年来工业园区废水对生态环境的威胁逐渐受到人们的关注。这种废水成分复杂,通常需要在生化处理后接高级氧化单元对废水进一步处理,以使尾水满足排放要求。本文首先对工业园区废水的特点及处理现状进行介绍,然后阐述了在实际工程中常用的几种高级氧化技术的机理,通过对调研的列举部分工程实例进行简述,对各项技术的优缺点进行对比分析,总结了工业园区废水高级氧化技术的现状,最后对高级氧化技术处理工业园区废水治理中的发展趋势进行了展望,以期为今后的工程应用提供参考。     

轮胎胎侧胶的耐老化性能及喷霜变色问题研究

研究3种防护蜡和防老剂4020对轮胎胎侧胶耐臭氧老化性能、耐天候老化性能、喷霜的影响。结果表明:在臭氧体积分数为5×10~(-7),试验温度为40℃条件下,3种防护蜡胶料均具有较好的耐臭氧老化性能;与普通蜡胶料相比,高温蜡胶料的耐天候老化性能较好,高性能蜡胶料的耐臭氧和耐天候老化性能最好;高性能蜡改善喷霜问题的效果最明显;选用适宜的防护蜡并用少量防老剂可以较大程度上改善胎侧胶表面变色泛彩问题,得到较理想的轮胎外观。     

臭氧催化氧化催化剂的失活及再生

考察了臭氧催化氧化催化剂的组成、形貌以及活性,对其失活原因进行了分析,并对再生方法进行了优化。结果表明:催化剂失活是由含盐污水中的金属(非金属)盐沉积在催化剂表面,阻碍催化剂与臭氧接触所致;与新鲜催化剂相比,装置卸出催化剂的比表面积下降17%,孔容下降21%,活性下降至13.9%;物理-化学再生法再生效果优于物理再生法;采用质量分数为1%的柠檬酸溶液处理后的催化剂性能最佳,其比表面积和孔体积略高于新鲜剂,活性可恢复至新鲜剂的95%,连续运行3周后,活性仅下降6个百分点。     

反渗透浓水处理技术研究

随着国家污水排放标准要求的不断提高,对炼油厂污水中COD等污染物指标提出了更高的要求,为此,通过分析目标炼油厂污水深度处理装置处理后的反渗透浓水的COD值和水质指标,对不同的处理工艺进行了对比优选,并评价了最终工艺方案的处理效果.结果表明:臭氧催化氧化+曝气生物滤池法对目标炼油厂反渗透浓水具有较好的处理效果,且系统运行稳定可靠,处理成本较低.经过以上工艺方案处理后的反渗透浓水COD值和悬浮物质量浓度显著降低,能够达到国家标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)中直接排放的要求,说明该工艺对炼油厂反渗透浓水具有良好的处理效果,能够应用于该炼油厂的反渗透浓水深度处理中.     

含砷氰化尾矿回填利用污染控制技术试验研究

针对某黄金生产企业含砷氰化尾矿污染特征,开展了搅拌洗涤法、臭氧氧化法、酸化溶砷法、铁盐固砷法等多种无害化方法联合处理试验研究,旨在将该含砷氰化尾矿处理至满足氰渣规范回填利用污染控制要求。结果表明：该含砷氰化尾矿回填利用污染控制技术工艺为压滤调浆搅拌洗涤+臭氧氧化+酸化溶砷+铁盐固砷,最佳参数为原矿浆压滤后加水调浆,矿浆浓度40%,臭氧投加量0.66 g/L,酸化溶砷pH值3、曝气量0.1 m³/h、反应时间2 h,铁盐固砷七水合硫酸亚铁投加量20.0 g/L、反应时间1 h。研究结果为该黄金生产企业含砷氰化尾矿回填利用提供了技术支撑。     

提高橡胶的耐臭氧性

本文简要地介绍了提高橡胶的耐臭氧性的意义和主要方法以及防老剂的作用机理等。