冲压产品协同设计的知识表达与应用

冲压产品协同设计是一个以知识为中心的活动.本文在阐述广义框架/规则知识表示模式的巴科斯范式和主要类结构以及知识运用的形式化模型的基础上,给出了某冲孔模工艺规划过程的面向对象程序伪代码和对知识库的调用示例,以及协同设计人员对某车型左右内顶梁冲孔模进行工艺设计时的知识应用示例.通过实际应用,该研究能有效地提高相关企业的冲压产品协同设计能力.     

异型拱桥顶系梁安装吊杆的施工分析与监测

针对全钢异型拱桥的受力特点,提出一种简单适用的顶系梁安装吊杆的施工方法。通过对1座机耕桥工程实例的计算分析及现场监测比较发现,该方法可以简单快捷地使吊杆获得合理的初张力,并使主梁线形满足设计要求。成桥后,顶升点附近的吊杆索力远大于其他吊杆索力,并承担了全桥主要恒载及活载。     

对滑移顶梁放顶煤支架尾梁的改造

介绍了目前滑移顶梁支架的结构。针对滑移顶梁放顶煤支架尾梁在使用过程中存在的问题,提出了改造方案     

充填液压支架后顶梁综合优化设计

为提高充填液压支架后顶梁的疲劳寿命并降低制造成本,采用拓扑分析方法分析后顶梁的应力传递路径及可去除材料分布。根据拓扑分析结果,重新设计了后顶梁结构并建立其参数化三维模型,利用ANSYS Workbench软件对后顶梁进行多目标优化设计,分析优化后的后顶梁的质量、最大应力及疲劳寿命。结果显示,优化后的后顶梁空载内侧应力和满载外侧应力分别减少了5.8%和14.3%,疲劳寿命提高了11.63%,整体质量减轻了2.03%。优化后的后顶梁具有优越的静态性能及疲劳性。     

掩护式液压支架四连杆承载特性响应分析

四连杆作为液压支架的支撑部件,在冲击载荷下易发生失稳导致破坏。基于顶梁的承载特性,通过分析液压支架与围岩在不同情况下的耦合状态,进一步研究了液压支架四连杆的力学响应特性。基于Denavit-Hartenberg(D-H)理论,利用MATLAB软件,建立液压支架全姿态的动力学模型,分析液压支架的平衡缸和立柱的不同铰接位置对四连杆负载的影响。结果表明：立柱和平衡杠的安装位置越靠近顶梁前端,支架四连杆的负载越大,其对应的负载最大值也越大;前连杆最大值发生位置逐渐向煤壁方向移动,而后连杆则向采空区移动;立柱和平衡缸安装位置的前移增大了四连杆的负载,因此,合理的支架结构设计能在一定程度上优化支架的负载。     

基于深度视觉原理的工作面液压支架支撑高度与顶梁姿态角测量方法研究

针对工作面液压支架姿态传统接触式测量方法存在的传感器数量多、故障率高、解算误差大、可视性差等问题,建立了一种基于支架运动机理的液压支架姿态视觉测量模型,提出了一种基于深度视觉原理的液压支架支撑高度与顶梁姿态角测量方法,并搭建了测量系统.该测量方法通过在液压支架顶梁上布设RGB-D相机,利用深度视觉技术获取液压支架底座彩...     

悬移顶梁液压支架双向滑块的可靠性设计

双向滑块是悬移顶梁液压支架推移机构的重要组成部分,它对整个液压支架的升降、移架等操作起着关键性作用。通过对双向滑块的受力分析和数学模型的建立,得出了其可靠性设计结果,使双向滑块设计更准确更接近于实际工作状况,保证其可靠度。     

巷道用自移式辅助支护设备顶梁的优化及有限元分析

巷道用自移式辅助支护设备是一种新型的井下临时支护设备。它与掘进机配套使用,主要用于对掘进工作面的临时支护,保证掘进机的连续作业,实现机掘巷道临时支护的机械化作业。临时支护要求设施体积小、重量轻,结构简单,机械加工简单。对主要承载部件—顶梁进行了结构优化和有限元分析。     

ZFS6000-20-36液压支架顶梁设计与力分析

简要介绍了顶梁的结构,选型后通过计算确定了顶梁长度,给出了顶梁结构图。对顶梁进行了详尽的受力分析、计算,并在此基础上对其进行了强度校核,指出了今后顶梁力分析方法的发展趋势,为正确合理地设计液压支架顶梁提供了理论支持。     

液压支架顶梁的多工况优化设计与研究

利用ANSYS Workbench DesignXplorer多目标优化模块,对液压支架的顶梁进行了多工况优化设计,得到了可信度比较高的优化设计结果,并且通过响应曲面,对顶梁各个参数之间的关系做了分析,为液压支架的设计提供了参考依据。