薄板坯连铸生产SS400钢工艺技术研究

对唐钢薄板坯连铸机生产的SS400钢的生产工艺进行了分析,认为薄板坯连铸机生产的SS400钢,在采取了精炼站在线定氧,将钢水全氧控制在25×10~(-6)左右,同时连铸采取保护浇注和轻压下等技术后,能够确保薄板坯连铸SS400钢的顺利浇注,轧制的板带材表面质量良好,机械性能符合要求。     

扇形段电磁搅拌对82B钢连铸坯成分和组织的影响

进行了结晶器搅拌和结晶器 +扇形段电磁搅拌连铸 82B钢 2 80mm× 380mm方坯的工业试验。结果表明 ,扇形段搅拌降低和改善了铸坯的中心偏析、疏松和夹杂物分布。 82B钢铸坯经扇形段搅拌后 ,中心部位碳含量峰值明显减小 ,碳偏析指数降低 5 7%～ 1 0 8% ,铸坯成分的方差值 (σ)减小 32 %～ 34 9%。     

PLC控制系统在蓄热式烘烤装置上的应用

介绍了PLC在蓄热式烘烤装置上的成功应用，对钢包和连铸中间包烘烤装置的技术革新具有参考价值。     

不同保护渣在连铸大小方坯上的应用

不同保护渣在连铸大小方坯上的应用［德］ＨｏｒｓｔＡｂｒａｔｉｓ等１前言在连铸结晶器内使用的保护渣应满足多方面的要求，也就是借助形成液渣来润滑铸坯使其滑动地通过结晶器，恰如其分地控制和均匀结晶器内的传热，吸收来自钢液中产生的非金属夹杂以及避免钢液面较大...     

连铸技术的动向和今后的展望

７０年代确立了连铸法的基本设备和操作技术之后，仅仅１０年的时间日本的连铸比就从６％提高到６０％。８０年代以后，在对钢材质量严格要求的同时，提高质量的措施也得到了改进，从而向提高生产率，节省劳动力的方向发展。日本的连铸比超过了９５％，新日铁公司除一部分特厚的制品和大型制品外，基本实现了１００％连铸。本文在概略叙述连铸技术从引进到目前为止的技术进步的同时，叙述了在这１０年间迅速发展普及的中间罐钢水加热     

邯钢连铸小方坯热送热装工艺实践

本文较为详细地介绍了邯钢－炼钢厂连铸方坯向一轧小型热送热装的工艺实践。该工艺具有投资少，生产成本及消耗低，工艺较为合理及经济效益显著等特点。经过１９９６年４￣８月份５个月的生产实践，效果良好，热送率为５９．２８％，热装率为３０．１６％，热装温度在４５０℃以上，值得应用推广。     

3500kN剪切机液压传动系统分析和设计

本文介绍了连铸坯剪切机液压源有用高低压组合泵传动。有效地节约了能量，减少发热，适应高压大流量，高频率剪切工况。使剪切、压紧、横移等环节，动作控制平稳可靠。