方圆坯铸机开发新断面自动化程序的实现

文章介绍了包钢连铸机结晶器液位、喷淋水、热坯压力等主要参数实现自动控制的过程,阐述了上述参数如何根据不同铸坯断面而改变,并针对钢厂开发新断面如何实现参数的切换提出解决办法.     

连铸喷嘴特性测试与分析

通过测试连铸二冷喷嘴性能，对比同型号喷嘴使用前后两种状态下特性参数，分析了喷嘴参数变化的原因。提出了对使用中的喷嘴特性进行检测与校核的建议，以确保喷嘴特性满足铸坯二冷工艺条件，保证铸坯质量。     

宝钢2300 mm宽厚板连铸机扇形段的质量控制

扇形段是连铸机组中的主要设备,扇形段制造水平的高低将直接影响到板坯厚度的均匀性,对最终的钢板轧制质量起着十分重要的作用。阐述扇形段主要部件的质量控制。     

21世纪炼钢和连铸技术的发展

连铸技术是钢铁工业的关键技术,将来钢水仍将通过连铸机凝固,连铸技术有很强的适应性.     

合金钢连铸机生产工艺分析及实践

对新钢特殊钢有限责任公司整个合金钢连铸机的生产工艺进行了分析，提出了提高钢水质量和优化连铸工艺参数的有效措施，使铸坯的质量得到了有效控制和改善。     

炼钢连铸技术10大要闻

炼钢连铸技术10大要闻：(1)唐钢率先在世界上采用85mm厚薄板坯连轧生产新工艺；(2)“南宝北太”不锈钢工程取得重大进展；(3)宝钢股份300t转炉脱磷冶炼试验取得成功；     

连铸钢坯质量的原位统计分布分析研究

采用原位统计分布分析技术得到与样品原位置相对应的数以万计原始信号并对其进行系统解析，实现不同质量连铸钢坯试样的疏松度、均匀度以及夹杂物含量的定量表征。准确计算了连铸钢坯试样疏松度、碳元素的最大偏析度。提出铸坯各原位置成分含量的权重比率方法用以表征材料的均匀度，并提供了统计分布允许差范围内（C0±R）所占权重比率以及权重比率为95%置信度时，中位值置信扩展率（K）等2种判断模式。该方法以测量信息的原始性、原位性及统计性为特征，反映了连铸钢坯较大尺度范围内各化学组成及其形态的定量统计分布规律。采用上述方法可以     

油罐封头专用钢TQ295A钢冶炼、连铸工艺研究

本文通过对油罐封头专用钢的生产工艺难点、特点的分析。介绍了冶炼、精炼、连铸的生产实践过程，介绍了在优化钢的化学成分、改善铸坯中心偏析、提高铸坯实物质量方面开展技术研究所取得的效果。     

济钢中厚板厂的技术改造与发展

结合济钢中厚板厂二期和三期工程、开发管线钢项目和大板坯连铸高效改造及炉外精炼改造，介绍了该厂的技术改造项目，对今后的发展进行了阐述．     

连铸和轧制工艺的组合

“铸造加工”和“塑性加工”作为金属材料的主要制造加工技术，在过去25年间，一直支撑着我国制造业的基础，在质和量方面都取得了显著的进步。但是，在世界全球化、无国界化不断发展的今天，当我国的生产技术或制造业的发展开始出现阴影的时候，在铸造加工和塑性加工领域也意识到了疲劳感和停滞感，我们一方面要承受被其他国家追赶的压力，另一方面仍然面临着对未来希望渺茫的状况。