佛山巴顿菲尔成功举办产品演示会

2007年5月21日，约250名来自亚洲和欧洲的来宾出席了佛山市巴顿菲尔塑料设备有限公司（以下简称佛山巴顿菲尔）的产品演示会。德国巴顿菲尔挤出技术公司的总裁和CEO Wolfgang Studener先生历数了佛山巴顿菲尔成立十年来所取得的巨大成就，并对巴顿菲尔中国子公司在过去十年中的发展感到非常自豪。[第一段]     

用硫铁矿焙烧粉尘制硬质塑料管的研究

用硫酸厂硫铁矿焙烧后的粉尘掺入聚氯乙烯中，用挤出成型法挤制硬质聚氯乙烯塑料管，以扩大聚氯乙烯塑料的用途。     

挤出成型用聚氯乙烯干混粉料的制备

用经过高速搅拌混合的聚氯乙烯(PVC)干混粉料挤出成型硬制品具有许多优点。实现分散混合依赖于扩散、对流和剪切作用。高速搅拌混合机是制备干混粉料的必要设备。高速混合时的投料量应控制在混合机容积的50～70％之间。加料顺序、混合温度和混合时间是确保干混粉料质量的关键因素。外润滑剂、色浆、MBS和熔融温度较低的ACR宜在混合中期、后期加入。硬聚氯乙烯干混粉料最适宜的混合温度是110～140℃。混合时间与混合温度相关联,一般控制在10～15分钟之间。为了提高干混粉料的均一性,还要控制其他操作因素。     

塑料异型材挤出模CAE技术研究进展

综述了塑料异型材挤出模CAE技术的研究进展，讨论了CAE技术中的熔体流动分析、挤出胀大分析、定型冷却分析的研究成果和发展趋势。     

换网装置技术在塑料挤出成型中的设计与应用

阐述了换网装置在塑料挤出成型中的应用,针对不同类型换网装置的适应性和特点进行了分析与比较；重点介绍了循环式、往复式、凸轮式换网装置的技术及过滤网片的作用。     

过磷酸钙含氟尾气处理的新方法

对动态泡沫床处理过磷酸钙含氟尾气的有关技术及费用作了说明 ,指出该方法费用高 ;提出一种新方法 ,该方法不加任何化学助剂 ,采用水作吸收剂 ,只需改变动态泡沫床一些设计参数和选用一种特殊的喷头 (喷头周围设计 1个圆锥形死角区 ,使含氟气体不可能进入该区 )避免了硅胶堵塞。该方法已在湖南浦市化工总厂运行 1年多未发现堵塞 ,同时该法投资少、能耗低、排放尾气达标     

PS/SCCO_2发泡体系挤出胀大和泡孔平均直径预测模型

运用正交试验和统计相结合的方法,研究了温度、压力、剪切速率、发泡剂含量对聚苯乙烯/超临界CO2发泡体系挤出胀大和泡孔的影响;综合胀大比和毛细管数的关系,提出了聚苯乙烯/超临界CO2发泡体系挤出胀大和泡孔平均直径预测模型。与实验结果相比,发泡体系挤出胀大的预测值与实验测量结果的误差在5%左右,泡孔平均直径的预测值与实验测量值的误差在10%左右。     

挤出设备设计上的新趋向

目前,塑料挤出机市场已从传统的提高加工性能.改善生产经济性,扩展到增加混炼功能,并以此作为再生塑料的增值手段。为适应挤出机市场的传统的和日新月异的需要,制造厂家们正在对他们的挤出机进行革新。主要在如下几个方面有显著改进:挤出机的发展趋向于大功率,以适应工程混合料及高填充日用树脂的加工需要。挤出机(款式)设计日趋精巧,多样,以适用于不同的反应加工,如反应性共混加工.并注重提高生产经济性。机筒设计和螺杆结{勾增加榫槽,以获得最佳的混炼效果。挤出机向大功率发展大功率挤出机的开发又以平行双螺杆挤出机为热门,持续上升。这种新颖机种应用     

LDPE／LLDPE共混物熔体挤出流动性的研究

考察了毛细管挤出过程中LDPE/LLDPE共混物熔体的流动行为及其影响因素。发现熔体的末端压力损失△P_(end)随LDPE的质量分数Φ_(LD)的增加而增大,并与表现剪切速率γ成指数律关系;熔体的剪切流动大体上服从指数律;熔体粘度对剪切速率的敏感性随着Φ_(LD)的增加而增强,而对温度的依赖关系可由形如Arrhenius方程的表达式描述。     

斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线

斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线由Φ200×18D冷喂料挤出机、HF250/HF200胎面复合挤出机、TML-900胎面胶联动线和供料机组组成,其中HF250/HF200用于挤出胎面基部胶和胎冠胶,Φ200×18D冷喂料挤出机用于挤出胎侧胶,TML-900联动线则在引伸段将胎侧胶、胎面基部胶和胎冠胶复合。TML-900胎面胶联动线采用PLC控制,可使联动线与挤出机速度匹配,并实施对挤出的胎面称量和定长裁断。