Development of CAD/CAM system and profile measuring device for CNC grinding machine to obtain an optimal grinding speed

Cam mechanics is one of the most popular devices for generating irregular motions and is widely used in automatic equipment, such as textile machines, internal combustion engines, and other automatic devices. In order to obtain a positive motion from the follower using a rotating cam, its shape should be correctly designed and manufactured. The development of an adequate CAD/CAM system for a cam profile CNC grinding machine is necessary to manufacture high-precision cams. The purpose of this study is the development of a CAD/CAM system and profile measuring device for a CNC grinding machine to obtain an optimal grinding speed with a constant surface roughness. Three types of disk cams were manufactured using the proposed algorithm and procedures to verify effectiveness of the developed CAD/CAM system.     

基于虚拟样机的数控铣床伺服控制系统

为了获得伺服控制系统的参数,综合运用自动控制理论、系统建模与仿真以及虚拟样机技术等知识,分别在ADAMS和MATLAB平台上建立数控铣床工作台的三维机械模型和控制系统模型,并进行了控制系统的联合仿真.通过对工作台进行速度仿真控制,取得了良好的仿真效果,证明了该系统模型的有效性.这种方法可用于数控铣床的设计和调试.     

高速数控车床切削的动态特性测试与分析

以高速数控车床CK7516GS为研究对象,对其动态特性进行了多工况的振动测试并采用Matlab软件对数据进行了处理.通过数据分析得到了各个工况的振动主频范围,并把各个工况对应的主频进行了对比,同时对振源进行了分析.测试结果表明:高速数控车床不同工况下振动主频大部分都集中在100Hz附近,其振动主要由切削力、电主轴旋转不平衡以及电磁力不平衡引起的.该分析为高速数控机床的系统动态设计和振动抑制提供了参考依据.     

基于故障树的数控机床故障诊断系统研究

通过对数控机床的故障实例分析,应用故障树模块分析算法,对Fanuc0i型数控车床的工作原理、故障现象进行定量分析;采用基于面向对象方法和专家知识的智能诊断方法,用Fussed法求解最小割集,把大型复杂故障树,分解为相对独立的多个子树;对数控机床典型故障建立了故障树,通过其最小割集进行故障定性分析,并将故障树分析法应用于故障诊断专家系统分析推理机制中。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

一组以子程序的形式存储并带有变量的程序称为用户宏程序。简称宏程序。本文对宏程序在数控铣削加工中的典型应用进行了详细的介绍,并根据数控加工工艺对编程中的数学处理过程进行介绍,然后根据数学处理得出的结果进行编程。     

基于OSG的虚拟数控车削过程研究

采用Windows2000/XP为开发平台,VC.NET为开发工具,结合OSG图形开发包进行开发的虚拟数控车削系统,可以使用户按照实际要求的加工参数在虚拟状态下随意改变加工条件和加工状态,通过虚拟数控车削系统对输入的数控指令进行解析,再现真实机械加工过程,方便在虚拟环境中开展数控加工方面的研究与应用实践。     

斯沃仿真软件在《数控机床维修》教学中的应用

阐述了斯沃数控维修仿真软件的主要功能、优点及不足之处,以及在具体数控维修教学中的使用方法。针对仿真软件在教学应用中的先天不足,提出了各种教学手段取长补短、相互配合高效率地实践于教学的思路。     

Reliability evaluation on CNC lathes based on the modified L-M method

Equivalent ways commonly used in engineering works are not effective to estimate the reliability of tandem system based on L-M method.One modified L-M method is an important means to estimate the reliability of CNC lathes.A method of using two named confidence limits for the estimation is put forward.Fitting results of the sub-systems of CNC machine tools are estimated.And the scattered level of confidence limits facing the reliability matrix of sub-systems can be clearly seen.     

MATLAB在数控系统速度曲线分析中的应用

数控系统软件研发中往往需要对插补后的速度曲线进行分析,通过速度曲线的分析判断加减速是否正确.结合MAT-LAB优良的绘图功能,提出了一种利用MATLAB快速进行速度曲线分析的方法,供数控系统软件开发人员参考.     

数控系统连续微段重构与插补算法研究

针对目前微段加工研究中采用的非重构微段加工方法存在的加工轨迹与设计曲线轮廓误差较大,轮廓加工精度较低,及微段节点处速度方向不连续,因此加工表面质量不高,加工过程机床振动较大的问题。在计算机数控（Computerized Numerical Control,CNC）中采用实时曲线重构与插补算法进行连续微段加工以实现对曲面的高速高精度加工。微段插补技术包括样条曲线的实时重构及递推插补算法,及建立满足加减速要求的可以直接递推的插补样条曲线的重构条件。应用微段曲线重构技术进行的样件数控加工实验中,在保证曲线轮廓加工精度达到um级精度的同时,加工速度提高了2~2.4倍。实验结果表明,实时曲线重构微段加工不仅可以实现在重构曲线的范围内进行整体加减速速度规划,提高加工效率,而且加工轨迹的进给速度的衔接平滑,轨迹光滑,表面质量好,并且利用重构的可以直接递推插补的样条曲线,有效解决了平衡了复杂算法加工过程中精度与运算速度的矛盾,提高了加工精度。