全纤维曲轴光棒镦锻工艺有限元模拟及分析

介绍了新型NTR光棒曲轴的加工方法,并建立模具几何装配模型;根据肘杆机构关系得出了锻压机床水平镦粗速度。根据锻压的实际特点建立了相关有限元模型,运算后得出了曲轴的温度场、应力场变化,以及材料在模具约束下的流动规律,也得到了成形所需的镦锻力变化曲线;并做了工艺特点、机床设计方面的分析。     

数控曲轴连杆轴颈车床夹具的改进设计

针对CK43140/6m数控曲轴连杆轴颈车床夹具在对工件进行角度调整时,存在费时、费力的问题,对其进行了改进设计,使其达到在调整工件时,旋转轻松方便的目的,设计了夹具的托起方式。实践证明,此结构简单实用,具有通用性。可减轻操作者的劳动强度,提高生产率的要求,具有一定的参考价值。     

上海焊接专家攻克淬火态曲轴堆焊难题

随着我国西部开发，一种野外施T和救灾等无动力场合下使用的多燃基（可采用煤、油、天然气、沼气桔干等作为发电燃料）多用途发电机在浙江应运而生，获得多项专利。该发电机主要部件凸轮轴（中56mm×2000mm）上布置了24个凸轮，淬火态，硬度HRC55，要求在每个凸轮上堆焊不超过2．5mm厚度不等的硬度为HRC55的堆焊层，不能采用过渡层。但是，该公司在制造过程中出现一个技术瓶颈，淬火态曲轴堆焊试验了很长时间，没有成功。     

中等缸径高速柴油机钢质曲轴的断裂分析及预防

以曲轴地零件的断裂失效分析为背景，通过对曲轴断裂的检验及断裂机理的分析与研究，提出改进措施，应用至曲轴生产中，效果较好。     

511球铁曲轴断裂分析

对大功率柴油机球墨铸铁曲轴进行了宏观、微观全面的理化检验及分析；球墨铸铁曲轴未经过氮化处理，表面疲劳强度低是导致曲轴断裂的原因。提出了相应的改进建议。     

数控显示屏背光电路改造

长假后,小松曲轴铣显示屏背光灯不亮,机床无法正常工作,备件极难采购,将影响车间生产.     

曲轴锻件输送线的设计

随着企业对非标准自动化设备的需求日益增加,对其设计便提出了更高更快的要求。根据实际的生产需求,设计了曲轴锻件输送线。首先进行了机械设计方法的选择,整体设计与结构设计。然后应用虚拟装配技术,建立了产品的三维模型,并对其进行运动仿真。通过静态与动态干涉检查可以及时地发现设计中存在的诸多问题,缩短了产品的设计周期,降低了企业成本。并且运动仿真的实现对控制编程等后续工作具有重要的指导作用。可供我国汽车工业的曲轴锻件生产者参考。     

深孔钻削扭矩控制装置设计

1　引言在深孔的钻削加工中 ,由于工件材料内部组织不均匀、局部硬点以及钻头磨钝和排屑不畅等原因 ,使得钻头所受的扭矩过大 ,导致钻偏、钻头扭断、加工中断甚至工件报废。因此 ,有必要对钻削扭矩进行测量与控制 ,以便扭矩超过某一极限值时 ,钻头能够自动退回 ,实现过载保护 ,经排屑、冷却 ,改善切削条件后 ,再继续钻削 ,直至达到加工要求。2　控制装置的主要结构及工作原理该装置主要由本体、光电传感器 (光控开关 )及控制部分等组成 ,(图 1所示 )。其中 ,本体为装置的核心部件 ,安装在钻削动力头主轴与钻头 (刀具 )之间 ,图 2为本体的结…     

发动机曲轴Ak值下降原因的俄歇分析

经使用扫描俄歇探针对A_K值不符合要求的曲轴进行了断口检验分析,发现断口上沿晶断裂的脆性区域中磷含量显著高于穿晶断裂的韧性区。有的样品中,晶界面上和晶内的磷含量相差二十多倍。因而分析认为,磷元素在晶界面的大量偏聚是引起曲轴A_K值下降的主要原因。     

热加工工艺参数对组织和性能的影响

本文通过对曲轴用非调质钢ＴＬ－ＶＷ１４３８进行正火试验、锻造热模拟试验，采用金相显微镜、扫描电镜等手段观察材料的微观组织。并采用力学性能测试，研究了热加工工艺对非调质钢组织、性能的影响。