我国印刷器材60年的光辉历程

解放初期,我国印刷器材行业几乎从零起步,经过各个历史时期的推动,发展到今天业已成为基础较为雄厚、产品比较齐全的行业。目前我国油墨产量已经跃居世界第四位,纸和纸板的产量、消费量已经跃居世界第二位,我国的版材制造业的PS版更是从无到有,跃居世界产量的第一位,其他印刷器材,如：印刷橡皮布、印刷胶辊、电化铝等也颇具规模。印刷器材行业对推进我国印刷业迅速发展起到了强有力的支撑作用。     

斑纹分相花釉的研制及生产质量控制

本文主要介绍了在CaO—B203-Si02系统花釉中添加一种具有分相结晶能力的斑纹剂，在1180—1210℃烧成，所得釉面具有理想的斑纹效果。讨论了斑纹分相花釉的形成机理与影响釉面花纹效果的因素．并分析了在生产过程中釉面质量的控制。     

CTP设备的维护保养

正近年来,CTP系统凭借其制版速度快,质量稳定等优势,早已成为印前出版流程的首选。但CTP设备属于大型精密仪器,内部易损件较多,一旦发生故障,维修成本较高。对CTP设备进行科学系统的维护保养,不但可以降低故障可能性,延长使用时间,而且对CTP系统的稳定高效运行有着重要作用。下面     

免处理胶辊回磨后成纱条干恶化原因与对策

为解决免处理胶辊回磨后成纱条干恶化问题,分析了胶辊邵尔A硬度、弹性、抗静电性以及胶辊制作后同轴度超差,磨砺后表面粗糙度值过大或过小、大小端及壁厚不一致等对成纱条干的影响,对比分析了胶辊回磨前、后纺不同品种纯棉纱的成纱质量,并对细节(-40%)成倍增加、粗节(+35%)增加的原因进行了分析。指出:牵伸器材在使用过程中不仅应注重其内在质量,更应注重对其设计原理的理解、消化和吸收;使用集棉器应注意因摩擦产生的静电场对其正常工作状态的影响,如产生抖动、恶化成纱条干等;配棉时在满足质量的前提下,应尽量避开配棉等级的临界状态。     

全面加强胶辊管理,提高经济效益

通过管理实践和对胶辊的合理使用,说明全面加强胶辊管理是企业管理上档次、质量上水平、经济创效益的重要途径。     

A201E型精梳机分离胶辊部位的改进

A201E型精梳机的车速为150钳次/min以上.前分离胶辊随着分离罗拉顺转将须丛输出.     

高速滚筒式对接单元的设计

正在纸张凹印过程中,低定量纸张的接料方式通常为搭接,而定量大于250g/m2的纸张则采用对接方式来实现接料,这样可避免两层纸张因叠加而对印刷单元造成严重冲击。其中,高速滚筒式对接是纸张凹印机中应用较为普遍的一种接料方式。下面,笔者结合高速滚筒式对接单元设计过程中的一些认识,对其工作原理、反胶胶辊的控制及精度要求进行分析,希望能够帮助更多的行业人士深入了解高速滚筒式对接技术,以实现安全、高速化生产。     

纺织器材及专件的发展

介绍了近20来年国产纺织器材与专件的发展、技术进步及与国外先进技术水平存在的差距,指出:应用新型针布可有效降低结杂,改善生条质量;国产钢领、钢丝圈在适应高速和使用寿命方面还存在差距;国产超高精度罗拉已达世界先进水平;四种加压型式的摇架,板簧加压摇架优势大,圈簧加压摇架仍有很大发展空间;胶辊、胶圈在纺纱质量和品种适应性上已接近国际先进水平,主要差距在使用寿命上;国内近年开发的双支撑平底高速锭子已能适应高速,但使用寿命仍有差距;高速纱管还有待开发;国外空捻技术又有新发展,接头处外观、强力与原纱一致,国产空捻器还有待开发;目前电子清纱器已智能化,除清疵外还能监控筒纱质量,并进行疵点分级,国内已有开发;电子储纬器国际上已向多色选纬发展,国内产品尚有差距;认为纺织机械和器材、专件的发展是相互促进的,缺一不可。     

特种胶辊的开发与存在问题

随着国民经济的发展，各行业使用的设备对橡胶辊的需求在日益增多，并且对各类胶辊的质量要求也越来越高。原以天然橡胶为主体材料制造一些普通胶辊的作法已远远满足不了现代工业的各项需求。由于聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶等特种合成橡胶具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优异性能，用这些橡胶制造的特种橡胶辊是纺织、造纸、印染、印刷、冶金、涂覆、复印机和打印机设备的关键性配件。开发特种橡胶辊，体现了当前世界橡胶工业技术发展的方向，对相关行业的技术进步和经济发展均有重要意义。一、特种胶辊的开发　　１．低硬…