纳米TiO_2表面接枝PAN及其对PP抗紫外老化性能的影响

采用细微乳液聚合法制备了基于共价键结合的纳米TiO2表面接枝聚丙烯腈(PAN)(纳米TiO2-g-PAN)复合抗紫外老化剂,将其与聚丙烯(PP)共混制备了PP/纳米TiO2-g-PAN复合材料。研究了纳米TiO2-g-PAN在PP中的分散情况及PP/纳米TiO2-g-PAN复合材料的抗紫外老化性能。傅立叶变换红外光谱、热失重、扫描电子显微镜和力学性能测试分析表明,PAN成功接枝到纳米TiO2表面,提高了纳米TiO2与PP的相容性及PP/纳米TiO2-gPAN复合材料的热稳定性能、力学性能和抗紫外老化性能。当纳米TiO2-g-PAN与PP配比为0.05时,PP/TiO2-gPAN复合材料的拉伸强度、冲击强度、拉伸强度保持率和冲击强度保持率分别为38.66 MPa,691.75 kJ/m2,63.49%和58.42%,综合力学性能最佳。     

纺丝速度对干湿法PAN纤维形貌和结构的影响

采用在线张力仪、光学显微镜、声速仪、紫外光谱、比表面积测定仪等手段研究了干湿法聚丙烯腈(PAN)纤维制备过程中纺丝速度对纤维形貌和结构的影响。结果表明随纺丝速度的提高凝固丝条上的张力线性增大,初生纤维的全取向程度也随之增大;凝固效果没有受到速度变化的影响,没有大的孔洞缺陷生成,纤维的力学性能没有受到影响。     

水洗条件对聚丙烯腈碳纤维及其原丝性能的影响

对二甲基亚砜法(DMSO)生产聚丙烯腈(PAN)碳纤维原丝的水洗温度、时间、方式等进行探讨,进而对水洗工艺进行优化和改善。实验结果表明,控制单束12k PAN原丝水洗水用量在400~500 L/h,水洗温度在45℃,水洗时间在30~40 min,通过在水洗槽中增加拍打辊及V型隔板,可以实现丝束内DMSO残留质量分数≤0.07%。     

对进口卷绕机纺位的优化改进

简介了目前本行业所用卷绕机的特点,着重对某进口卷绕机纺位进行了优化分析和改进。结果表明,改进后卷绕机本身的所有技术参数及性能不变,但彻底消除了原丝卷绕中的"凸边磨丝"问题,提高了原丝生产的稳定性,降低了原丝生产的成本。为碳纤维行业对进口设备进行科学管理、合理使用和更好的发挥作用提供参考。     

复合材料创新应用或颠覆传统汽车业

<正>一些汽车技术专家日前表示,在汽车行业,复合材料的创新应用或将颠覆传统汽车业,也就是说,传统汽车制造中的汽车冲压、焊接、涂装、总装4大传统制造工艺在未来某一天可能会消失。那时,制造一辆汽车可能就是一件很简单的事情,汽车只需要用复合材料粘起来就成了。有关专家甚至断言,汽车行业的轻量化可以与蒸汽机带来的工     

连续毡成型工艺关键部件--气流抛丝嘴

在玻璃纤维连续原丝毡的’二步法”成型工艺中，气流抛丝嘴是铺毡工艺中的核心部件之一，其性能优劣严重影响连续毡的均匀性、产量和能耗的高低。它具有以下三方面的：以一定的吸力牵引抛丝对辊送下的原丝，减少缠辊现象；将分好束的原丝以尽可能宽的尺寸均匀分散开，提高成毡均匀性；提供原丝成圈的脉冲动力。连续毡中的丝圈相当重要，可增加连续毡的强度、膨胀性及“流动性”、延伸性。经过多次反复的研究，我们先后研制出了几种抛丝嘴，并用于生产。     

聚丙烯腈—硫氢酸钠水溶液的流变方程

测定了聚丙烯腈－友氟酸钠水溶液在不同浓度下的流变性能，分别建立了剪切速率、温度、浓度与粘度的关系，进一步得以剪切速率、温度、浓度为自为量的粘度关联式，将关联式应用于浓度的计算，计算与实验值误差小于2％。     

吉林化纤集团建5000t／a碳纤维原丝项目

吉林化纤集团有限责任公司创新开发的T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝工业化生产技术日前获得国家专利。采用该技术建设的100t／a碳纤维原丝试验装置已正式投产，产品质量稳定，投放市场后，供不应求。