一种箱式床身铸件的工艺改进

简述公司生产的一种箱式床身铸件,在生产过程中,铸件上箱面容易出现夹渣、呛气泡、芯撑融合不良等铸造缺陷,导致铸件不良率居高不下。针对这些质量问题,从铸件工艺改进、熔炼浇注系统、参数等方面进行了优化,成功解决了薄壁油箱部位缺陷,保证了产品交付。     

长床身导轨快速调平措施

针对现场中长床身导轨调平不便之处,介绍了以一条通过首测量点的水平线作为检测,调整及评定基的调平方法。并说明了导轨直线度检测及调整量准确控制等具体措施。     

提高大型机床床身,垫铁,基础系统接触刚度的措施

大型机床安装调平中,床身、垫铁、基础的表面质量及接触精度对其接触刚度有着较大的影响,总结了提高机床接触刚度的措施及其灌浆要点,该措施可增强机床精度的稳定性。     

提高大型机床床身、垫铁、基础系统接触刚度的措施

大型机床安装调平中 ,床身、垫铁、基础的表面质量及接触精度对其接触刚度有着较大的影响 ,总结了提高机床接触刚度的措施及其灌浆要点 ,该措施可增强机床精度的稳定性。     

C5116A车床床身树脂砂铸造工艺

通过分析床身铸件的结构特点,在树脂砂生产条件下,分别对造型材料的选择、分型面的确定、阶梯式浇注系统的设计等进行了合理的优化,为生产高质量的床身铸件提供了很好的技术保证。     

WS250轧辊磨床的床身调整与精度评价

通过WS250轧辊磨床床身调整前后精度的比较,介绍了床身的调整方法及其精度评价.     

车床床身导轨的"亮条"缺陷

对车床床身导轨出现的“亮条”缺陷的特征、显微组织及形成原因进行了分析探讨,并在此基础上指出了解决缺陷的措施。     

FRP制件修复用在位加工铣床的床身优化

内补片胶接技术是一种修复FRP制件缺陷、损伤的常用方法。工程中急需一种该方法中内凹阶梯结构的在位加工机床。此类薄壁弱刚性制件受压易变形。因此,对该机床床身进行轻量化设计,以减小受压变形对加工质量的影响。以某型在位加工机床原型机环形BFPC床身为研究对象,首先基于原型机工况分析,明确了床身的综合性能指标;采用拓扑优化技术,获得了最优拓扑的床身结构;进而,通过规则化结构参数,并设计正交实验,辨识了机床质量及综合性能的主要影响因素;最后,建立了以规则化结构参数为变量,床身质量及振幅最小为目标的多目标优化函数,获得了最优拓扑和最优性能的床身。     

重型车床床身性能分析及多目标参数优化

以重型卧式车床床身为研究对象,为满足床身在静刚度不降低条件下达到轻量化、动静态性能好这一要求,提出以质量、最大变形和低阶固有频率为目标的优化设计方法。通过正交实验法建立了床身低阶固有频率、最大变形和质量关于筋板厚度的响应面模型,并对模型的准确性进行了验证。运用带有非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对床身进行多目标优化求解,得到了Pareto最优解集。在此基础之上,采用基于信息熵赋权的多目标灰靶决策算法对Pareto解集进行优选。通过对最终方案进行有限元分析,优化后的床身动静态性能略有提高,质量减轻了604kg。具体算例表明,该方法具有实用性。     

用环氧树脂混凝土制造机床床身的研究

本文介绍了环氧树脂混凝土机床床身的各种材料配合比和制造工艺过程。并通过对环氧树脂混凝土与传统机床大件材料灰铸铁特性参数的比较，说明了环氧树脂混凝土具有优良的动态特性和广阔的应用前景。