空心微珠表面磁控溅射和化学镀金属膜的特性比较

通过采用磁控溅射方法和化学镀的方法,对无机空心微珠颗粒表面进行了镀金属膜的研究.采用化学镀方法所得的颗粒表面所镀金属层疏松、不均匀、还有未被金属遮盖的孔洞,金属层与空心微珠表面的附着力小,金属薄膜容易脱落.采用磁控溅射方法所镀的空心微珠表面没有明显的金属颗粒,表面所镀金属致密、均匀,表面覆盖完全,没有孔洞,金属层与空心微珠之间的附着力大,即使采用挤压等方法也没有发现金属层与空心微珠表面分离的现象出现.XRD测试表明,采用两种方法所镀的金属其金属的结构和性质几乎没有区别,可以达到同样的应用效果.另外,化学镀方法流程较复杂,易产生环境污染,但适合于超微细颗粒的镀膜.磁控溅射方法是物理方法,没有环境污染,流程也比较简单,但在处理超微细颗粒时必须采用强有力的分散手段保证每个颗粒均匀镀膜.     

水热法制备锰锌铁氧体纳米晶

以水热法制备了粒径为20－40nm的锰锌铁氧体纳米晶，以XRD、SEM、磁强计等对产物做了表征，分析了影响锰锌铁氧体纳米晶的因素。结果表明，在T≥150℃,t≥5h条件下，均能得到阵锌铁氧体纳米晶粉末。T＝450℃时制备的纳米晶的磁强度最高；添加剂能改善水热体系的均匀性，使产物分布均匀、晶相单一、团聚少。     

基于OpenShift的非均衡数据完整性评估

设计并实现了一个基于OpenShift云计算环境的数据质量评估平台,对非均衡数据的完整性常规指标和专用指标具有评估功能。     

题库测试系统在高职课程教学中的应用与效果分析

题库测试系统是利用计算机网络等技术将各类课程的习题归纳、汇总,供学生在线测试[1]。深入分析了目前高职院校学生的学习情况和现状,提出开发和使用各类课程题库测试系统的必要性,以"网络技术基础与局域网构建"课程的题库测试系统为例,分析了该系统的应用,重点阐述了该系统在高职院校的应用效果,得到的结论是学生的学习积极性和主动性均有所提高。最后分析了推广和使用该系统的难点,并提出相应的解决方案。     

无线射频抄表研究浅谈

正1无线射频抄表研究背景HT-FR268型无线抄表通讯终端,是种短距离无线数据传输产品,它体积小,功耗低,稳定性及可靠性极高,和无线掌上电脑配套,能方便为用户提供双向的数据信号传输、检测和控制。适合电度表、煤气表、水表、智能仪器仪表、自动控制等领域的数据控制和数据抄录。该抄表器通过无线方式与     

专业群对接行业分组工作站运作模式探析

本文结合天津港保税区实际,以天津职业大学为样例,探讨了建立专业群对接行业分组工作站,这种政校企合作的模式在职业教育服务区域经济发展中的重要作用。     

求解整合资源条件下的运输调度问题

针对传统的物流运输调度问题(Vehicle Routing Problem,VRP)中车辆之间不协作会造成资源浪费的情况,提出整合资源条件下的运输调度问题(Vehicle Routing Problem with Integration of resources,VRPIR),建立了相应的数学模型。由于混沌具有良好的遍历性,而粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization,PSO)具有概念简单,参数少,容易实现等优点,将混沌优化方法引入到粒子群优化算法中,应用混沌粒子群优化算法(Chaos Particle Swarm Algorithm,CPSO)求解VRPIR和VRP,并用CPSO和PSO分别求解VRPIR,实验结果证明该算法优于粒子群优化算法,也证明了提出的VRPIR模型优于VRP,能节省资源,且最小化成本。     

奋斗的十五年

巨化集团公司建材厂（原钢建分厂）于1979年2月由微化砖瓦厂、行化钢铁分厂、密化水泥分厂合并而成。当时全厂只生产水泥、红砖、千瓦。硅铁4种产品，分别归属建材、冶金行业，由于产量低、规模小等原因，工业总产值仅474万元，全年亏损达85万元。人称巨化“黄土高坡”的建材厂，占地面积428702平方米。目前全厂职工1222人，其中工程技术人员71人，全厂拥有固定资产1978万元，厂下设4个生产车间、1个检修车间、21个职能科室和1个劳动服务公司。十五年来通过全厂职工、工程技术人员的艰苦奋斗，建材厂不断开拓新的产品，进行技术改造，积极引…     

环氧丙烯酸双脂—过氧化环己酮—环烷酸钴体的固化过程研究

用红外光谱和DSC测定了环氧丙烯酸双脂(EMA)—过氧化环己酮—环烷酸钴体系的固化过程的结构变化及固化过程的反应动力学和热效应,确定了固化反应的最佳固化条件。用DSC法求得固化反应活化能为9.84kcal/mol。在常温下3小时后固化反应基本上达到平衡,而在100℃只需10分钟。     

喷雾干燥器塔体的安装

1、前言 目前，陶瓷工业通常采用气体（传热介质）直接加热式喷雾干燥器制备陶瓷粉料。一方面，燃气、燃油及固体燃料燃烧后所产生的高温烟气掺入低温空气后形成约600℃左右的高温热风，通过锅炉离心引风机或高温离心通风机将其送入喷雾干燥器塔体的顶部，再经塔体顶部的导向叶片使其在喷雾干燥器塔体均匀分布；另一方面，陶瓷泥浆通过泥浆柱塞泵经压力喷嘴雾化，在塔体与高温热风以混流的方式进行热交换。结果含水量约50—60％左右的陶瓷泥浆喷雾干燥后制备的陶瓷粉料几乎都是近似球状颗粒、且含水量仅5—7％，流动性好，能快速填满模具型腔的任一位置，易于获得机械强度好、致密度高等高质量的陶瓷墙地砖坯体。因此，目前几乎所有的大中型陶瓷地砖生产企业都采用喷雾干燥制粉生产技术制备粉料的生产方式大批量地制造陶瓷墙地砖产品，以满足国内外市场的需要。