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成像测井井壁图像裂缝自动识别 总被引:11,自引:1,他引:10
利用数学形态学中的腐蚀和膨胀技术以及图识别的方法实现了对简单的地层裂缝信息的自动识别,数学形态学是以随机集论,积分几何,拓扑学,近代代数为基础的用于数字图像处理和识别的学科,大部分形态学运算都定义在腐蚀和膨胀的基本运算的基础上,通过运算处理达到改善图像质量,描述和定义图像的各种几何参数和和特征如面积,周长,连通性,颗粒度,骨架和方向性等目的,CNPC测井项目组利用上述方法开发的成像测井解释系统软件支持斯伦贝谢,阿特拉斯,哈里伯顿以及多种国像测井仪器,具有一定的抗噪能力,应用效果良好。 相似文献
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以前在无心磨床上加工圆棒工件 ,采用手动送料 ,现设计自动送料装置 ,减轻了工人的劳动强度 ,提高了产品质量 ,并提高了加工效率。1.工作原理 (见图 1)图 1 自动送料装置原理图 牵引电磁铁 9、10通电后产生周期性的吸力 ,由于衔铁固定在料筒底 12上 ,吸引力克服支承弹簧钢板 7的支承力将料筒吸下 ,与吸力相对应 ,弹簧钢板产生周期性的力 ,弹簧钢板倾斜地安装在料筒与上底座之间 ,其作用力将产生两个方向的分力 :垂直向上的作用力F1,沿料筒圆周切向方向的圆周运动力F2 。F1产生振动 ,克服工件与料筒的摩擦 ,F2 使工件沿料筒圆周运动 … 相似文献
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通过粉末冶金方法制备的S35VN高碳马氏体不锈钢被广泛应用在刀具材料中,该钢基体组织的类型以及在基体上分布的碳化物将直接影响其综合性能。利用热膨胀仪、维氏硬度计、X射线衍射仪及扫描电镜等研究了S35VN钢在热轧加工过程中不同终轧温度下的组织及力学性能的变化规律。结果表明:终轧温度为850 ℃时,组织为铁素体基体上弥散分布的细小碳化物,此时材料具有良好的综合力学性能:抗拉强度达到1003.5 MPa,断后伸长率为2.78%。随着终轧温度的提高,材料的基体组织由铁素体转变为马氏体,同时碳化物尺寸变大且数量减少,此时材料强度明显提高但塑性变差;当终轧温度进一步提高到950 ℃时,材料强度进一步提高但是塑性较差。 相似文献
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从施工企业在激烈的竞争环境中要提高管理水平,扩大盈利空间的现实需求出发,分析施工企业工程项目成本管理现状及所存在的问题,并在此基础上引入了挣值理论。阐述了挣值理论的基本概念,同时,以某天桥工程为例,提出了在工程项目成本管理中引入挣值理论的实施方案。最后,对运用挣值理论进行工程项目成本管理的应用成果进行了总结,并提出尚需进一步完善的环节。 相似文献
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"运用信息技术改造传统产业,以信息化带动工业化"已成为我国的一项基本国策。常州柴油机股份有限公司(以下简称常柴股份)是目前国内历史最悠久的柴油机生产企业,在企业管理、产品设计及制造方面有着大量的历史数据积累。上世纪九十年代我们引进了ERP系统以适应企业信息化管理的要求,但基于ERP系统的特点——缺乏对产品设计数据的管理。所以我们引入了SolidWorks公司的PDM解决方案——PDMWorks Enterprise。 相似文献
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在无心磨床上加工圆棒工件时,以前采用手动送料,现设计了振动式自动送料装置,减轻了工人的劳动强度,并提高了加工效率。 1.工作原理 其工作原理如图1所示,牵引电磁铁9及衔铁10通电后产生周期性的吸力,由于衔铁固定在料筒底板12上,吸引力克服弹簧钢钣7的支承力将料筒吸下,与吸力相对应,弹簧钢板产生周期性的反作用力。弹簧钢板倾斜地安装在料筒与上底座之间,其作用力将产生两个方向的分力,垂直向上的作用力F_1和沿料筒圆周切向方向的圆周运动力F_2。F_1产生振动,克服工件与料筒的摩擦,F_2使工件沿料筒圆周运动。据此,当牵引电磁铁线圈通电后,工件就会在料筒中沿圆周螺旋槽运动起来,并通过铜管通向磨床的托板,实现自动送料。 相似文献
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使用钨极气体保护(Tungsten inert gas welding, TIG)焊对FeCrAl合金板材进行双面及多层多道焊接,填充材料为等成分的FeCrAl合金丝材。焊后焊缝区为粗大的铁素体组织,热影响区为细小的等轴晶组织。本工作研究了焊接工艺参数对焊接接头的显微组织特征及力学性能的影响。经双面TIG焊焊接的FeCrAl合金板材,热处理后焊接接头的最大抗拉强度值为400 MPa,约为母材强度的52.2%。经多层多道TIG焊焊接的FeCrAl合金板材,热处理后焊接接头的最大抗拉强度值为482 MPa,约为母材强度的62.3%,可以满足FeCrAl合金板材焊接接头作为承重结构时的力学性能需求。 相似文献
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通过对M390粉末冶金刀具钢材料进行扫描电子显微组织观察、X射线衍射分析以及原位拉伸试验,研究了M390粉末冶金刀具钢微观组织结构和拉伸断裂行为,并分析了碳化物在粉末冶金刀具钢断裂过程中的作用。研究发现:M390粉末冶金刀具钢的显微组织是由基体和分布在基体上的碳化物两部分组成,其中基体组织为铁素体,碳化物则包括富铬等合金元素的M7C3和M23C6型碳化物,这些碳化物相严重影响M390粉末冶金刀具钢的断裂。随着外加载荷增加,分布在基体上的碳化物相提前开裂,形成裂纹源,裂纹呈现穿过或绕过碳化物的形式扩展,在进一步加载的情况下,裂纹处形成应力集中,导致基体发生脆性断裂。碳化物相成为M390粉末冶金刀具钢断裂过程的薄弱环节。试样断口呈现脆性断裂特征,并包含少量韧窝,且韧窝中存在第二相质点,即碳化物。 相似文献