柔性MEMS减阻蒙皮设计及其制作工艺

提出了一种电解水式驻留微气泡减阻的柔性微机电系统(MEMS)蒙皮技术,研究了蒙皮结构设计以及加工工艺。设计了一种包含柔性基底层、金属电极图案层和微凹坑阵列层的三层式蒙皮结构,提出了两种基于MEMS工艺的制作方法。分别采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)和SU-8胶材料制作了微凹坑阵列层,并对其关键工序进行了实验研究。以SU-8胶为微凹坑阵列材料制作了柔性MEMS蒙皮样件。所制样件中,圆柱形驻气凹坑的直径为40μm、深度为50μm、密度为6.25×104/cm2、样件总厚度为90μm,可弯曲并贴附于截面直径为28mm的圆柱体表面而不损坏。结果显示了MEMS减阻蒙皮工艺的可行性,证明将电解水式驻留微气泡的柔性减阻蒙皮设计与MEMS工艺有机结合,是一种航行体表面减阻的有效技术途径。     

秦山核电二期工程堆芯测量系统设计

秦山核电二期工程堆芯测量系统采用计算机技术实现了对相关数据的自动采集、数据处理和信息显示.调试和运行结果表明,该系统测量精度高、性能良好,其设计完全满足工程要求.本文简要介绍了该系统的设计方案、系统功能、系统组成、工作原理和应用情况.     

综放开采近断层导水断裂带发育规律研究

采用非线性有限元数值模拟方法,考虑不同断层倾角大小(75°和35°)、工作面推进方向与断层倾向关系,模拟了在断层影响下厚煤层综放开采引起的导水断裂带高度,得出了综放开采2种倾角断层、不同推进方向4种组合的导水断裂带高度随煤层开采动态发育规律示意图.模拟结果表明,当工作面从断层下盘往上盘方向推进时,在工作面过断层以前导水断裂带达到最大高度;当工作面从断层上盘往下盘方向推进时,在工作面过断层以后导水断裂带达到最大高度,并且导水断裂带发育高度在相同地质、相同工作条件下受大倾角断层的影响比小倾角断层大,在相同地质条件下,受不同推进方向的影响在大倾角断层下比小倾角断层下大.     

太阳能灯在房地产中的应用

1、交流电公共照明工程作业包括电缆沟的开挖、回填、暗管的辅设、管内穿线、灯具安装及调试。而且线路复杂、成本高昂、太阳能照明则不用架线，安装简便；     

不同MgO含量铝镁酸钙精炼剂对镁碳材料的动态蚀损

利用真空感应电炉模拟现场精炼工艺,研究了不同MgO含量预熔型铝镁酸钙精炼剂(CaO-MgO-Al2O3,CMA)对镁碳材料的动态蚀损过程。与传统萤石精炼相比,预熔型铝镁酸钙精炼剂对镁碳砖的蚀损明显减弱。铝镁酸钙精炼剂中MgO含量越高,镁碳砖中MgO向渣中扩散的驱动力越小;渣的黏度增大,渣向砖中的渗透深度以及砖中MgO向渣中的溶解速率降低。MgO在精炼渣中的理论饱和度为(6～8)%(质量分数,下同),但由于感应电炉内较强的搅拌作用,镁碳砖中氧化镁向渣中迁移或者扩散,冶炼终渣中MgO含量可达到20%左右。镁碳砖的侵蚀取决于精炼剂中MgO的含量和搅拌作用。     

东滩煤矿奥陶系顶部相对隔水层厚度划分

为了给下组煤层的安全开采提供理论指导,在华北地层奥陶系顶部存在隔水层的理论基础上,对东滩煤矿奥陶系顶部岩层的隔水性进行论证分析。利用揭露奥灰的地质钻探资料和地质水文试验以及钻孔测井等手段,分析奥陶系顶部结构特征和岩溶裂隙发育情况,结合奥灰含水层井下放水试验过程中的钻孔出水量,并借助测井资料的反复对比、验证,从而确定奥灰顶部隔水层的厚度。研究结果对于东滩煤矿高水压下的下组煤开采有借鉴意义,能够更加准确地评价奥灰底板突水危险性,为下组煤开采的防治水工作提供参考。     

泥炭土深基坑支护工程高压旋喷扩体锚索施工工艺

结合基坑支护工程实例,介绍了昆明软弱泥炭质土层高压旋喷扩体锚索在深基坑支护工程中的施工工艺及锚固试验。通过不同的施工工艺试验分析,探索针对该场地软弱地质条件下的预应力锚索施工工艺,以确保预应力锚索施工达到设计要求承载力,保证预应力锚索的有效性和基坑支护结构体系的可靠性。     

工科院校专业教师实践能力培训模式探讨

针对目前工科院校专业教师实践能力相对薄弱的现状,分析原因,并结合《国家中长期教育改革和发展规划纲要》和"卓越工程师教育培养计划"的相关要求,提出在学校制度保障前提下,通过专业教师到企业锻炼、聘任企业技术人员兼职、利用实验室及实训基地以及专业教师实践能力考核相结合的培训模式,以提高专业教师实践教学技能。     

出口美国大容量移相变压器的研制

出口美国的三相300MVA／230kV移相变压器为国内自行研制的首台大容量移相变压器。文章从基本原理、技术参数、产品结构、设计中提高变压器可靠性采用的关键技术等方面作了详细分析介绍。该产品于2004年初在美国投入运行，至今运行情况良好。该产品的研制成功，证明我国已经具备了大容量移相变压器的设计制造能力。     

混凝土湿喷机组排气阀的改进

我所研制生产的FSP－Ⅰ型双罐湿式混凝土喷射机组，在工业性试验中发现，机组两罐体上所用排气阀经常出现打不开与关不严的现象，影响了机组的正常使用。于是，我们对排气阀的结构进行了改进。1原排气阀的结构形式该排气阀是机组罐体上的主要部件，机组的两罐体上各有一个，原结构形式如图1所示。排气阀通过其上的底座固定于罐体上排气孔位置。当罐你需排出全湿砼料时，在液压系统程控下，排气阀上的活塞杆6带动密封塞4移动与橡胶整2压紧，达到密封作用，使罐体内保持有一定的气压并排出全湿砼料；当罐体内的全湿砼料排后需向罐体内加料时…