电源技术讲座（7）：变频技术及其在家电中的应用

突然,房子里一阵漆黑。难道又停电了吗?前几天才买了200元电费,不会又用完了吧！伸出窗外一看,别家灯火通明。一查,真是电费用完了。回头一想,原来是刚装了一台3匹空调,肯定是它惹的祸。这场景肯定很多人都遇见过。那怎样才能“省电”和“提高家用电器的工作效率”呢?采用变频技术的具有“变频”功能的家用电器则是解决此问题的一条确实可行     

一种用于盘孔裂纹检测的差动式涡流探头的设计与实现

为了实现对某型发动机篦齿盘均压孔的原位、无损探伤,设计了一种差动式的涡流检测探头,探头由一个激励线圈和两个感应线圈组成,由于检测线圈结构上的对称性使得探头对盘孔周边的表面裂纹敏感,同时对激励线圈和检测线圈匝数比的优化设计也能有效增强输出的差动信号,降低干扰。信号调理电路采用正交锁相放大对输出进行正交分解,得到包含信号幅值和相位信息的两路直流分量作为裂纹检测的特征量。对篦齿盘均压孔标准试件的检测结果表明该探头能够很好地实现盘孔周边微小裂纹的检测,灵敏度高。同时,这种差动式的探头结构同样也可用于其它盘孔的裂纹检测。     

联合时频分析在脉冲涡流信号识别中的应用

脉冲涡流主要用于对飞机多层结构中出现的腐蚀缺陷进行定量检测.针对实际检测过程中由于探头提离变化和腐蚀缺陷同时存在时的信号难以识别的问题,应用时频分析的方法能同时得出信号随时间和频率变化的特性,为脉冲涡流检测信号提供了一种很好的可视化识别途径.     

涡流检测缺陷定量评估的研究

在涡流检测中实现缺陷定量评估具有重要意义。通常涡流检测是利用线圈阻抗变化来实现缺陷检测,分析受缺陷扰动的磁场量B的分布变化,比传统的涡流检测方法更有利于实现缺陷定量评估。利用有限元方法,对有裂纹的金属平板的空间磁场进行了数值仿真。仿真结果证实可通过分析磁场量B的变化来实现缺陷定量评估,并得到了缺陷的长度、深度与平板表面的磁场分量之间的量值关系。对平板裂纹的定量评估提供了理论上的依据。     

飞机多层结构中裂纹的定量检测及分类识别

对飞机机身多层结构中的缺陷进行定量检测是无损检测领域的一个难点,脉冲涡流是目前有效的能对这种类型缺陷进行定量检测的技术。采用时频分析的方法实现了对飞机结构中出现的裂纹的定量检测。针对脉冲涡流在裂纹分类中存在的识别正确率较低的问题,提出一种新的称为频谱分离点的缺陷识别方法,提高了缺陷分类识别的正确率,理论分析与试验结果相一致,验证了所采用方法的正确性。     

多通道虚拟信号发生器的设计与实现

本文介绍一种多通道虚拟信号发生器的设计和实现 方法,该信号发生器采用“计算机＋PC总线模板＋软件”的模式进行设计,拥有众多的信号通道,便于在需多信号源的测控系统模拟装置中使用。     

脉冲涡流腐蚀成像阵列传感器应用研究􀀂

脉冲涡流是近几年新发展起来的一种无损检测技术,主要用来对裂纹和腐蚀等缺陷进行定量检测.针对传统的脉冲涡流传感器在腐蚀成像检测中出现的信号变化复杂、特征量难以提取的问题,提出了一种新的斜角式阵列传感器,试验结果表明该传感器具有良好的响应特性,测试精度得到了很大的提高,非常适合应用于对大面积腐蚀的成像检测.     

拾振器的恒流校准技术与恒压校准技术对比研究

阐述了一种基于恒流激励的拾振器校准技术,在此理论基础上,构架了一套利用恒流源校准拾振器的理论系统,并着重分析了校准无源伺服反馈的拾振器时的系统特点和原理.此外,还构建了采用恒流方式与恒压方式激励系统模型,分析两种方法校准误差产生的原因及误差模型,得出了恒流激励校准技术更适用的结论.     

交变磁场测量系统数值仿真分析

利用有限元分析软件，建立了交变磁场测量系统的数值仿真模型。基于这个模型，分析了检测位置对确定缺陷大小和分布的影响，发现检测路径离裂纹中心越近，检测到的磁场分布信号越好；检测平面与工件表面间隔越小，Bz曲线越准确，但过小的间隔却可能增大Bz曲线的噪声。同时研究了缺陷几何尺寸与表面磁场分布的对应关系，进一步验证了表面磁场曲线极值间隔与缺陷长度的对应关系；以及在确定缺陷长度的基础上，缺陷深度与Bz曲线极小值之间的一一对应。以上结论为识别缺陷特征专家系统的实现提供了理论依据．     

LVDT数字智能变送器设计与实现

针对差动变压器式位移传感器(LVDT)应用中存在的线性度不够好、智能化程度不够高的问题,从软硬件设计层面,考虑了系统的可靠性、稳定性和灵活性。从应用层面,评估了测量数据的精度、线性度、可溯源性和长期稳定性的需求,设计了一种采用集成化LVDT模拟前端的软硬件一体的数字智能变送器。创新性的设计保证了EEPROM存储的多组标定数据和拟合系数,可对应不同量程或品牌的LVDT,且更换LVDT不影响变送器输出正确的位移值。系统能够在不重新标定的情况下,根据精度需求重新计算拟合系数。实际应用表明,该变送器适用于高精度、高可靠性要求的工业应用场合。