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用硅青铜(QSi3-1)电极,分别在硅油和氩气中对Ti17钛合金进行了电火花表面强化.利用扫描电镜、X射线衍射仪、辉光放电光谱仪、显微硬度计和MM200磨损试验机等对强化层的成分、组织、硬度和耐磨性进行了研究.结果表明,用QSi3-1电极在氩气和硅油中于30V、1500μF的电参数下.分别可获得显微硬度高达HV550和HV494、厚度约10μm和5μm的强化层;前者所得强化层以Ci3Cu、Cu为主,同时还有少量的TiSi2和Ti;后者所得强化层由Ti3Cu和Cu相及少量TiO、Ti2N、Ti3SiC2相组成;在试样转速为200r/min,干圆环摩擦磨损条件下、在氩气和硅油中强化试样的磨损量仅为钛合金基体的1/56和1/24.钛合金基体主要以氧化磨损和粘着磨损为主;表面改性层磨损的原因则与强化层脱落造成磨粒磨损有关. 相似文献
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在自制的瞬态电能表面强化设备上,采用Ф3mm的石墨、YG8硬质合金、CrWMn和Cr12MoV电极,选用40~60V电压和180μF电容,电极在工件表面移动速度为1.63mm/s,对40CrNiMoA钢表面强化,用SEM观察了强化层的形貌和组织,在MM-200型磨损试验机上进行磨损试验。结果表明,以Crl2MoV电极强化后的耐磨性能最好,其平均磨损速率仅为未处理试样的1/6,其次为石墨电极强化的表面(平均磨损速率为未处理试样的1/5左右)。40CrNiMoA钢表面经过石墨电极瞬态电能强化后,磨损前期摩擦因数在0.15~0.3之间;后期摩擦因数平均值在0.3~0.7之间。未处理试样摩擦因数平均值在0.85~0.9之间。几种表面强化的试件与不锈钢的磨损表明,主要磨损形式为磨粒磨损和疲劳剥落。瞬态电能表面强化比其他表面处理方法简单易行、成本低,可推广应用于其它材料的表面强化。 相似文献
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多孔钛有着良好的生物相容性、耐磨性和耐蚀性,其特有的孔隙结构不仅有利于成骨细胞的增殖和分化,还便于将其力学性能调整至与被替换的人体组织相匹配,现已成为重要的人体硬组织替代材料,得到越来越广泛的关注。为此,总结了国内外关于医用多孔钛制备的最新研究成果,介绍了近年来5种新兴的多孔钛制备方法——放电等离子烧结法、带有空间支架的粉末冶金法、选择性激光熔化法、电子束熔融法和激光金属沉积法,讨论了不同制备方法对材料表面性能和力学性能的影响,并对多孔钛用作生物植入物产品的发展方向进行了展望。 相似文献