岩体水力劈裂试验研究

岩体水力劈裂是由于水压升高引起岩体中裂隙发生与扩展的物理现象，通过实验室试验对岩体水力劈裂机理进行初步研究．采用高压渗流-应力耦合试验仪对以水泥砂浆作为岩石相似材料的厚壁圆筒试件进行水力劈裂试验，研究了试件破坏的形式和发生水力劈裂破坏的条件．并通过对试验资料的统计分析提出了试件破坏发生的判断依据，探讨了试件在不同压力环境下水力劈裂破坏的机理．通过理论分析，对试验成果进行了初步的分析，并就试件水力劈裂破坏型式与土体试件试验成果进行了比较．     

境外油气田开发项目环境影响评估实践

在“一带一路”的大背景下,中资企业与“一带一路”沿线多个国家和地区签订了油气田开发技术合同。随着绿色油田理念的逐步深入,在油气田开发过程中,中资企业担负着绿色环保的责任,而环境影响评估是石油开发中的基础环节。以伊拉克油田开发过程中的环境影响评估流程为例,结合当地的法律法规,探索中资企业如何在境外油气田开发项目中执行环境影响评估的相关工作,为未来的石油石化项目环境评估提供参考。     

青东5区块原油外输参数分析

青东5海油陆采开发模式生产,原油在生产和外输过程中需要消耗较大的燃料进行掺水和升温进行原油降粘。在满足管输体积条件和原油乳化反相条件下对原油掺水量进行分析,确定了不同油井液量下的外输掺水量函数F（X）,结合现场外输温度确定了最佳外输温度为43℃。将分析结论运用于现场生产后,掺水加热耗燃料油由之前的15吨/天降低到8.8吨/天,节能效果明显。     

矿井底板突水的水力劈裂研究

矿井承压水上采煤底板突水问题是一个困难的问题。困难之处就在于影响因素太多，而且由于矿井条件的不同，难以找到统一的处理模式。从水力劈裂的机理入手，通过分析工作面推进过程中采场及采空区底板力学条件变化导致的渗透性改变，来推断底板突水的危险程度。在分析过程中，引入了损伤的概念。损伤被用来描述采场底板的破坏程度(结构演变情况)，底板岩体的破坏直接导致底板渗透性的改变；渗透性的改变为承压水提供了通路，增加了底板突水的可能性。针对正交各向异性岩体建立了渗透系数与损伤变量的函数关系，以此描述底板破坏对渗透性的影响。针对具体的算例，得到了矿井底板突水的危险位置。     

竹筋组合空心板制作与力学试验研究

近年来,我国木资源需求不断增加,国内木资源压力也不断增加。为解决国内因木资源紧张以及现今市场上竹产品无法满足作为结构建材等问题,本文提出了一种竹筋组合空心板,解决了竹重组板重,用材料大的问题,把板内用小竹条填塞成井字型竹筋组合空心板试验模型,试验采用结构尺寸和特性基本一致的两块竹筋空心组合板,进行了加载受弯性能试验,试验研究结果表明:竹筋组合空心板具有良好的承载能力,且在小变形加载过程中均发生弹性形变,在卸载后两块竹筋组合空心板均能回复到原来状态,具有良好的弹性。该研究成果对于竹筋组合空心板结构设计工程中的应用提供了一定参考。     

油田封堵专用铝热剂的制备与性能研究

以纳米铝粉、硝酸钾、四氧化三铁和纳米二氧化钛为主要成分，研制出一种油田封堵专用复合铝热剂。该铝热剂通过熔化油田出油口周围的金属粉以及石块对出油口进行堵塞，以达到对油田封堵的目的。通过SEM对铝热剂进行表征，并对其安全性能、燃烧性能以及封堵性能进行测试。结果表明：该铝热剂感度较低，需要较强的激发条件，安全性能好；燃烧温度高，燃烧时间长，1 kg铝热剂可使5 mm壁厚的铁管内壁最高温度达到2 689℃,铁管外壁最高温度达到1 432℃,燃烧持续时间约14 min;可使出油口周围石块及金属粉熔化。在温度和时间控制以及封堵性能方面足以达到工业油田封堵的条件要求，可作为油田封堵专用铝热剂使用。     

境外油田安全管理数字化建设研究

油田开发作为风险要素多、技术要求高的综合性管理项目,虽然在境外面临巨大挑战,但同时也是“中国式标准”的重要表现形式。当前,境外油田开发项目中的安全管理模式以体系构建和联合检查为主,现场配备安全人员进行监督指导,面对境外社会环境复杂、生产条件落后、不可控范围较大等多重挑战,安全管理水平一直难以提升。提出以当前安全管理模式为基础,建立数据中心平台和智能流程框架,实现安全管理的数字化功能,针对生产风险实现系统智能诊断,并对高风险作业实现全流程管理,以此解决资源调度问题,实现多部门的协同管理。